Jowat SE jetzt auch auf der Interzum 2015 – Klebstoffsysteme für mehr Effizienz, Komfort und Umweltverträglichkeit bei Matratzen und Polstermöbeln

Wenn Neuheiten Mehrwert schaffen und die Kundenanforderungen vollständig erfüllen, dann spricht man von Innovationen – nicht nur beim Kleben. Mit dieser Überzeugung verfolgt die Jowat SE als Technologie- und Innovationsführer für die Holz- und Möbelindustrie ständig eine Vielzahl von zukunftsweisenden Ideen und Ansätzen in der Klebstofftechnologie. Dabei werden regelmäßig neue Produktstandards in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen gesetzt. Richtig erfolgreich werden solche Innovationen oft nur, wenn alle Prozessbeteiligten – sowohl die einzelnen Zulieferanten als auch die Kundenseite – gemeinsam „anders denken“.

Lösemittelklebstoffe aus nachwachsenden Rohstoffen für die Polstermöbelfertigung

Für die Polstermöbelfertigung steht beispielhaft die neue Generation lösemittelhaltiger Klebstoffe im Mittelpunkt, die zu über 80 % aus nachwachsenden Rohstoffen besteht. Die konsequente Nutzung umweltschonender Materialien und Verfahren unterstützt die Herstellung nachhaltiger und umweltverträglicher Möbel. Auch für Premium-Anwendungen im Polstermöbelsegment sind die lösemittelhaltigen Klebstoffe der Jowatac^®-Produktfamilie fest etabliert. Anhand eines Anwendungsbeispiels der Rolf Benz AG & Co. KG, einem Unternehmen der hüls-Unternehmensgruppe, werden am Jowat-Messestand die Einsatzmöglichkeiten und die Praxistauglichkeit der neuen Lösemittelklebstoffe demonstriert.

Polstermöbelherstellung bedeutet großer Materialmix, in der Regel manuelle Fertigungsschritte und stark variierende Prozesszeiten. Entsprechend hohe Anforderungen, wie lange offene Zeit, ein breites Adhäsionsspektrum und eine hohe Anfangsfestigkeit, werden an die zu verarbeitenden Klebstoffe gestellt. Die neue Generation der lösemittelhaltigen Jowat-Klebstoffe erfüllt diese Bedingungen zur vollsten Kundenzufriedenheit.

Thermoplastische und reaktive Schmelzklebstoffe für die Matratzenfertigung

Als Antwort auf die steigenden Anforderungen der Matratzenindustrie an Effizienz, Gesundheit, Komfort und Sicherheit präsentiert Jowat außerdem die Vorteile einer Nutzung von thermoplastischen und reaktiven Schmelzklebstoffen. Vielfach werden heute in der Matratzenherstellung noch Dispersions- und Lösemittelklebstoffe eingesetzt. Hierzu zählen u.a. Kaschierungen und Beschichtungen von Matratzenbezugsstoffen, Textilverbundkaschierungen, die Matratzenmontage und Schaumlaminierungen.

Die Effizienzsteigerungen beim Einsatz von Schmelzklebstoffen in der Matratzenfertigung werden in erster Linie durch den schnellen Festigkeitsaufbau der Klebstoffe und den damit verbundenen höheren Taktraten ermöglicht. Höhere Widerstandfähigkeit und mehr Komfort durch weiche und flexible Klebstoffe sind weitere Vorteile. Die deutlich geringeren Emissionen bei der Verwendung von Schmelzklebstoffen führen insbesondere am Arbeitsplatz zu mehr Sicherheit und Mitarbeiterschutz.

Primer nicht nur Haftvermittler, sondern auch Verarbeitungsgrundlage

Bei der Veredelung von Holzwerkstofferzeugnissen kann der Einsatz von Haftvermittlern aus der Jowat^®-Primerfamilie durch „anders denken“ ebenfalls zu neuen Kundenvorteilen führen. Neben den bekannten und bewährten Primerungen von überwiegend thermoplastischen Profilen, Kanten und Folien sowie Aluminium und anderen Metallen können moderne Primer auch als Verarbeitungsgrundlage beim Bedrucken und Lackieren von veredelten Holzwerkstoffen und thermoplastischen Materialien verwendet werden. Weitere Details erfahren interessierte Besucher – wie auch zu allen anderen Themen – in persönlichen Gesprächen mit dem Standpersonal der Jowat SE.


Bild 1: Sofa Rolf Benz
Jowatac^®: Lösemittelhaltige Klebstoffe von Jowat aus überwiegend nachwachsenden Rohstoffen für nachhaltige Polstermöbel
Bildquelle: Rolf Benz AG & Co. KG / Jowat SE