Beschreibung

Für einen gleichmäßigen und reproduzierbaren Klebstoffauftrag ist die Funktionsfähigkeit des Walzenauftragssystems und des Aufschmelzgerätes von entscheidender Bedeutung. Der Reinigungsaufwand variiert je nach Auftragsanlage und -gerät und ist maßgeblich von der Klebstoffart abhängig. Da vor Stillstandzeiten und Klebstoffwechseln eine Reinigung der Anlage empfehlenswert ist, bietet Jowat für diesen Zweck eine Palette von Spül- und Reinigungsmitteln an.

Aufschmelzgeräte und Anlagenschläuche

Die Jowat® Spülmittel verdrängen Klebstoff und stoppen chemische Reaktionen von PUR-Schmelzklebstoffen. Die Verträglichkeit zwischen den Jowat® Spülmitteln und dem eingesetzten Klebstoff ist vor der Reinigung des Auftragssystems zu prüfen. Speziell in geschlossenen Auftragssystemen sollte ein homogenes Aufschmelzen zwischen PUR-Schmelzklebstoffen und dem Jowat® Spülmittel gewährleistet sein, sodass Verstopfungen der Leitungen oder Düsen durch ungewünschte Reaktionen vermieden werden.
Primär besteht die Aufgabe eines Spülmittels darin, den Klebstoff aus Leitungen und Auftragsgeräten zu verdrängen und damit aus der Anlage auszutragen. Auf Grund des laminaren Strömungsverhaltens hat das Spülmittel im Randbereich der Rohrleitung eine wesentlich niedrigere Strömungsgeschwindigkeit als in der Mitte. Für eine gründliche Reinigung der Randbereiche ist daher eine ausreichend große Durchspülmenge zu wählen.

Neben der Strömungsgeschwindigkeit hat auch die Viskosität einen Einfluss auf den Verdrängungsprozess. Bei einer zu niedrigen Viskosität konzentriert sich das Spülmittel im Zentrum der Schlauchleitung (vgl. Abb. 2). Eine rückstandsfreie Reinigung kann nicht erfolgen. Die Viskosität des Spülmittels und des Schmelz-Klebstoffes können den technischen Datenblättern entnommen werden.

Fass-Schmelzanlagen

Bei einem Fasswechsel ist auf Sauberkeit zu achten. Die Schmelzplatte reinigen und Rückstände im Bereich der Dichtringe vollständig entfernen. Das Einfetten der Dichtringe mit einem geeigneten wasser- und säurefreien Fett (z.B. Wälzlagerfett Petamo GY 193 von Klueber Lubrication, München) erleichtert und beschleunigt den Reinigungsvorgang erheblich. Das Schmelzklebstofffass nicht länger als notwendig geöffnet lassen.

Walzenauftragssysteme

Normalbetrieb (Gleichlauf)

Reinigungsbetrieb (Gegen-/Reverslauf)


1.

Das Walzenauftragssystem im entsprechenden Reinigungsmodus der Maschine entleeren (Gegenlauf). Die Schmelz-Klebstoffreste sollten in einer ausgekleideten Wanne oder ähnlichem aufgefangen werden.

2.

Zusätzlich kann mittels eines Holzspachtels der flüssige Schmelzklebstoff von der Auftragswalze grob entfernt werden. Empfehlenswert ist das Abschalten der Walzenrotation für diesen Vorgang.

3.

Walzenauftragssystem auf Normalbetrieb umschalten, Reiniger Jowat® 930.22 (ca. 1 kg) einfüllen und aufschmelzen lassen.

4.

Bei rotierenden Walzen 10 - 15 Minuten im Normalbetrieb einwirken lassen.

5.

Optional mit Reiniger Jowat® 930.65 (ca. 1 Liter) zusätzlich reinigen, aufheizen, bei rotierenden Walzen (Normalbetrieb) ca. 10 Minuten im Normalbetrieb einwirken lassen.

6.

Das Walzenauftragssystem im entsprechenden Reinigungsmodus der Maschine entleeren (Gegenlauf). Anschließend Walzenauftragssystem auf Normalbetrieb umschalten und je nach Verschmutzungsgrad die Vorgänge ein bis dreimal wiederholen.

7.

Reste des Spülmittels nach dem Abkühlen – aber im noch warmen Zustand – unter Verwendung geeigneter Handschuhe mit einem trockenen fusselfreien Tuch (ggf. leicht mit Reiniger Jowat® 402.38 tränken) vollständig entfernen. Bei verunreinigten metallischen Einzelteilen kann der Reiniger ® 930.60 verwendet werden. Vernetzter PUR-Schmelzklebstoff lässt sich nur mechanisch entfernen.

Chemische Reinigung von Metallteilen

Zur Entfernung von hartnäckigen Verschmutzungen, z.B. von eingebrannten oder vernetzten Schmelz-Klebstoffen, empfielt sich die Verwendung von Reiniger Jowat® 402.38, der anreagierte Klebstoffreste anquellen lässt und unterwandert.
Der Reiniger Jowat® 930.60 löst Vercrackungen und anreagierte Schmelz-Klebstoffe von Werkzeugen, Düsen, Filtern und anderen Kleinteilen aus Metall. Im zerlegten Zustand können die metallischen Bauteile in einem auf ca. 180 °C erwärmtem Bad gereinigt werden. Die Temperatur des Reinigers sollte 190 °C aber nicht überschreiten. Die Teile nach der Entnahme aus dem Reinigungsbad abkühlen lassen, unter Wasser abspülen und anschließend abtrocknen. Bitte beachten Sie auch die Empfehlungen des Geräteherstellers.

Sicherheitshinweis Jowat® 930.60

Dichtungen oder andere Kunststoffteile werden durch den Reiniger Jowat® 930.60 an- bzw. aufgelöst und müssen ggf. erneuert werden!

Produkt Informationen

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Flushing agents

Aussehen / Farbe Viskosität [mPas] /
Temperatur [°C]
Verarbeitungs-
Temperatur [°C]
Dichte [g/cm³] /
Temperatur [°C]
Erweichungsbereich
(Kofler) [°C]
Anwendungsbeispiele Download
Technisches
Datenblatt (PDF)
Jowat® 930.34 red, granulate 9000 / 120 100 - 140 0,95 / 20 80 Flushing of melting units and hoses. Contains a reaction inhibitor. Low viscosity. de en fr
Jowat® 930.74 red, granulate / blocks 20000 / 120 100 - 140 0,95 / 20 80 Flushing of melting units and hoses. Contains a reaction inhibitor. Medium viscosity. de en fr
Jowat® 930.84 red, granulate 25000 / 100 approx. 100, max. 150 0,93 / 20 80 Flushing of melting units and hoses. Contains a rection inhibitor. Good dissolving of adhesive remnants. de en fr

Cleaning agents

Aussehen / Farbe Viskosität [mPas] /
Temperatur [°C]
Verarbeitungs-
Temperatur [°C]
Dichte [g/cm³] /
Temperatur [°C]
Erweichungsbereich
(Kofler) [°C]
Anwendungsbeispiele Download
Technisches
Datenblatt (PDF)
Jowat® 930.22 White, powder (solid) 120 0,81 approx. 55 for flushing roller application systems (Roller Coater) de en fr
Jowat® 930.60 colourless, fluid approx. 180, max. 190 1,1 Cleaning heavily soiled metal parts (nozzles, rollers, filters, etc.). Detaches charred and cured adhesive. de en fr
Jowat® 930.65 colourless, fluid 100 - 150 approx. 1,08 / 40 for cleaning applicator units and tools of roller application systems (Roller Coater) that are soiled with PUR hot melt de en fr
Jowat® 402.38 colourless, fluid 20 approx. 0,8 / 20 Cold cleaner for adhesive residues, especially before curing. It may cause cured adhesive to swell and become loose. de en fr

Die aufgeführten Produkte stellen nur eine eingeschränkte Auswahl des vorhandenen Produktportfolios dar. Regionale Einschränkungen bei der Produktauswahl möglich. Angaben zu technischen Daten und Hinweise zu Charakteristika bzw. zur Eignung in unterschiedlichen Anwendungsgebieten verdeutlichen die Unterschiede des Produktportfolios. Bei der Auswahl des für Ihre Anforderungen passenden Produktes unterstützt Sie gerne unsere anwendungstechnische Abteilung oder Ihr Anwendungsberater.

Hinweis: Unsere Angaben auf dieser Seite beruhen auf von uns selbst durchgeführten Laborprüfungen sowie Erfahrungswerten aus der Praxis und stellen keine Beschaffenheitsvereinbarung dar. Aufgrund der Vielzahl von Anwendungen, verwendeten Werkstoffen und Verarbeitungsweisen, auf die wir keinen Einfluss haben, kann aus diesen Angaben sowie aus der Inanspruchnahme unseres kostenlos zur Verfügung gestellten technischen Beratungsdienstes keine Verbindlichkeit abgeleitet werden. Die Durchführung von eigenen Versuchen unter Alltagsbedingungen, z.B. Eignungsversuche unter Produktionsbedingungen und entsprechende Gebrauchstauglichkeitsprüfungen, sind zwingend erforderlich. Die Spezifikationen sowie weitere Informationen sind den aktuellen Technischen Datenblättern zu entnehmen.

Sicherheitshinweise

PUR-Schmelzklebstoffe enthalten als reaktive Komponente Isocyanat-Gruppen. Bei höheren Klebstofftemperaturen können Isocyanatdämpfe freigesetzt werden. Die entstehenden Dämpfe sind mit einer geeigneten Vorrichtung abzusaugen. Weitere Hinweise zum Arbeitsschutz, Umgang, Transport und Entsorgung sind den entsprechenden Sicherheitsdatenblättern zu entnehmen. Unsere Angaben in diesem Manual stützen wir auf von uns selbst durchgeführte Laborprüfungen und von unseren Kunden berichtete Praxiserfahrungen. Sie können allerdings nicht alle Parameter abdecken, die in dem jeweiligen Anwendungsfall zu berücksichtigen

sind und sind deshalb unverbindlich und dienen nicht als Ersatz für die erforderlichen Kundenversuche. Die Angaben stellen keine Beschaffenheitsgarantie im Rechtssinne dar. Vorbehaltlich anderslautender Vereinbarungen mit unseren Kunden gelten die unter dem Punkt „Spezifikation“ aufgeführten Werte als abschließend vereinbarte Produkteigenschaften. Aus den hierin enthaltenen Informationen und auch aus der Inanspruchnahme unseres kostenlos zur Verfügung gestellten technischen Beratungsdienstes können keine rechtlichen Ansprüche hergeleitet werden.

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