Keo dán giảm ô nhiễm/phát thải
Trong nhiều năm, môi trường sống lành mạnh ngày càng được người tiêu dùng chú trọng khi nói đến xây nhà, thiết kế và trang bị nội thất. Hậu quả lâu dài mà chất hóa dẻo, formaldehyde và các thành phần khác có thể để lại là điều ai cũng biết - theo đó, việc lựa chọn chất kết dính phù hợp góp phần quan trọng vào sự an toàn của người sản xuất và người dùng cuối.
Chất kết dính giảm ô nhiễm: từ keo dán xanh Jowat
Tính bền vững rất đa dạng. Đó không phải lúc nào cũng chỉ là vấn đề bảo tồn tài nguyên. Trách nhiệm với người sử dụng và người dùng cuối cũng là một phần của quy trình kết dính “xanh”. Do đó, chất kết dính phát thải thấp là một phần quan trọng trong danh mục sản phẩm Keo dán xanh Jowat.
Keo dán giảm phát thải (ER) với lượng phát thải formaldehyde, chất dẻo và các thành phần khác rất thấp, hỗ trợ các nhà sản xuất trong việc gia công và liên kết các sản phẩm phát thải thấp giúp góp phần bảo vệ môi trường và khách hàng.
Keo VOC và FOG thấp
Ngoài sự kết dính tối ưu với nhiều loại vật liệu, công nghệ kết dính hiện đại còn giúp cho những chiếc ô tô có trọng lượng nhẹ hơn với hiệu suất năng lượng tốt hơn và do đó giảm lượng khí thải ô nhiễm. Ngoài ra, “Chất kết dính VOC và FOG thấp” từ Jowat với giá trị VOC và FOG thấp góp phần đáng kể vào việc cải thiện không khí bên trong xe.
Các vật liệu mới chất lượng cao, bề mặt chịu lực và các tùy chọn cá nhân hóa thân thiện với khách hàng đang làm tăng tầm quan trọng của chất lượng vật liệu và quá trình gia công trong nội thất ô tô. Tầm quan trọng tương ứng là việc giảm thải các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và tỷ lệ các chất ngưng tụ (FOG) từ vật liệu. Chất lượng không khí trong nội thất xe có liên quan đến sự thoải mái khi lái xe và sức khỏe của hành khách.
"Chất kết dính VOC và FOG thấp" là gì?
Jowat cung cấp chất kết dính cho các chi tiết nội thất và cốp xe với hàm lượng VOC và FOG rất thấp. Ngoài keo PU phân tán Jowapur® gốc nước còn là keo PUR nóng chảy phản ứng cải tiến và keo PUR nóng chảy MR không có nhãn độc hại từ dòng Jowatherm-Reaktant®. Trong quá trình sản xuất "Chất kết dính VOC và FOG thấp", chúng tôi dựa trên nguyên liệu có thành phần VOC / FOG thấp. Các chất kết dính được lựa chọn từ phạm vi "Chất kết dính VOC và FOG thấp" đáp ứng các yêu cầu của nhiều nhà sản xuất về lượng khí thải carbon, FOG, mùi và phát thải formaldehyde (ví dụ: từ VW 50180).
Chúng tôi rất vui lòng phục vụ bạn với những giá trị trên các sản phẩm hiện tại và phát triển theo yêu cầu.
Ưu điểm của "Chất kết dính VOC và FOG thấp"
- "Chất kết dính VOC và FOG thấp" đáp ứng yêu cầu giao hàng của nhà sản xuất ô tô
- Sử dụng nguyên liệu có hàm lượng VOC và FOG thấp
- Chất lượng không khí bên trong xe thông qua việc sử dụng "Chất kết dính VOC và FOG thấp" liên quan tới sức khỏe của hành khách
- Độ tin cậy của quy trình cao
Keo phân tán Jowacoll® với hàm lượng Formaldehyde thấp
Kết dính giảm chất ô nhiễm có nghĩa là gì?
Việc sử dụng chất hóa dẻo bị nghiêm cấm trong sản xuất đồ chơi - ví dụ như yêu cầu chưa có đối với sàn nhà. PVC truyền thống, được sử dụng trong khu vực sàn nhà, có chứa chất hóa dẻo (chủ yếu là các este phthalate) đôi khi bị nghi ngờ là gây đột biến và độc hại đối với sinh sản. Keo phân tán EVA truyền thống được sử dụng trong sản xuất ván sàn cũng chứa một lượng nhỏ chất hóa dẻo. Để có thể sản xuất một sản phẩm không có chất hóa dẻo, cần có chất kết dính không có chất hóa dẻo ngoài các vật liệu thích hợp - Jowacoll® ER 147.00 đáp ứng yêu cầu này.
Fomandehit ban đầu được sử dụng làm chất bảo quản. Các loại keo cơ bản như polyvinyl alcohol và monome vinyl axetat chứa một lượng nhỏ fomandehit do quy trình sản xuất. Do phản ứng liên kết chéo, keo phân tán D3 và D4 phản ứng có hàm lượng formaldehyde cao hơn đáng kể so với keo phân tán PVAc truyền thống do trong phản ứng trùng ngưng, fomandehit bị tách ra.
Thông qua quá trình nghiên cứu chuyên sâu, Jowat đã thành công trong việc giảm đáng kể hàm lượng formaldehyde bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất. Kết quả là, ví dụ: Jowacoll® 103.10 giúp giảm lượng phát thải formaldehyde lên đến 80%. Điều này có nghĩa là các dòng keo phân tán Jowacoll® D3 và D4 ở mức thấp hơn các giá trị giới hạn được xác định trong các hướng dẫn khác nhau và một số sản phẩm thậm chí còn nằm trong giới hạn phát hiện.
Ưu điểm của chất kết dính ít phát thải
Sự khác biệt được tạo ra giữa khí thải từ keo dạng lỏng và khí thải từ keo đã tạo màng. Một mặt, có áp lực tiềm ẩn đối với người sản xuất dùng keo lỏng và mặt khác, áp lực đối với người sử dụng sản phẩm hoàn thiện.
- Không có chất hóa dẻo
- Không chứa dung môi
- Giải phóng lượng formaldehyde rất thấp
- Lực bám dính ban đầu cao
- Khả năng chịu nhiệt tốt
- Độ PH trung tính
Fomandehit là chất không màu, mùi xốc, ở thể khí ở nhiệt độ thường. Ngoài việc sử dụng và hiện diện trong các sản phẩm khác nhau, formaldehyde cũng có trong tự nhiên. Formaldehyde có thể được phát hiện, ví dụ: trong máu của động vật có vú, trong táo, nho và trong gỗ. Ví dụ, một kg (khoảng hai pound) táo có hàm lượng formaldehyde lên đến 22 mg, và cá tươi lên đến 100 mg / kg. Một kg keo Jowacoll® 103.10 lỏng có hàm lượng formaldehyde khoảng. 49 mg.
Nếu sử dụng không đúng cách, formaldehyde có thể gây dị ứng cũng như kích ứng da, mắt và đường hô hấp. Nồng độ cao của formaldehyde có thể là chất gây ung thư. Để biết thêm thông tin, vui lòng tham khảo Bảng dữ liệu an toàn của chúng tôi. (theo yêu cầu)
Có hai loại khí thải: từ chất kết dính lỏng và từ màng keo đã đóng rắn. Người sử dụng chất kết dính lỏng ảnh hưởng loại trước và người sử dụng sản phẩm cuối ảnh hưởng bởi loại sau.
Các giá trị giới hạn áp dụng cho nhà sản xuất được gọi là Giới hạn Phơi nhiễm Nghề nghiệp (OEL). Các giới hạn này được đo trực tiếp tại nơi làm việc. Tuy nhiên, sử dụng các phương pháp đo lường thích hợp cũng có thể xác định được tổng hàm lượng các thành phần có hại như formaldehyde trong chính sản phẩm.
Có một số phương pháp phân loại khác nhau có sẵn để đánh giá lượng khí thải từ một bộ phận đã hoàn thiện hoặc từ một sản phẩm, tức là khí thải từ màng keo đã đóng rắn. Quy định VOC của Pháp với xếp hạng từ A + (mức phát thải rất thấp) đến C (mức phát thải cao nhất cho phép) là một hệ thống phân loại được sử dụng rất rộng rãi.
Các quy trình đo lường được thiết lập hiện nay xác định tổng lượng khí thải (TVOC) cũng như lượng khí thải của mười chất riêng lẻ, bao gồm cả formaldehyde.
Kể từ năm 2012, các sản phẩm xây dựng mới, sản phẩm trang trí và nội thất được giới thiệu trên thị trường Pháp phải được phân loại và dán nhãn theo khí thải. Các giới hạn cho phép dựa trên tổng lượng phát thải VOC (TVOC) cũng như đánh giá 10 chất riêng lẻ, bao gồm cả formaldehyde (giá trị tính bằng microgam trên m³). Jowacoll® ER 147.00, Jowacoll® 103.10 và 103.30 đáp ứng các yêu cầu đối với phân loại A +.
An toàn thực phẩm
An toàn thực phẩm đóng một vai trò quan trọng trong quy trình đóng gói. Mỗi giây trên toàn cầu, bao bì được sản xuất đều tiếp xúc với thực phẩm. Việc tuân thủ các quy định về tiếp xúc với thực phẩm cũng phụ thuộc vào chất kết dính. Jowat cung cấp các giải pháp tối ưu bao gồm chất kết dính nóng chảy được thiết kế riêng và dịch vụ tư vấn chuyên sâu để đáp ứng các yêu cầu cao.
Kể từ những năm đầu của doanh nghiệp, an toàn thực phẩm luôn là ưu tiên hàng đầu trong việc phát triển chất kết dính Jowat. Từ việc lựa chọn nguyên liệu thô, đáp ứng các hướng dẫn quy định và hỗ trợ khách hàng trong các vấn đề liên quan đến các quy định tiếp xúc thực phẩm. Nhiều chất kết dính nóng chảy từ dòng Jowat-Toptherm® và Jowatherm® được phê duyệt để đóng gói thực phẩm theo các yêu cầu pháp lý nghiêm ngặt. Để hỗ trợ các nhà sản xuất trong nỗ lực tuân thủ của họ, chúng tôi cũng cung cấp kết quả từ các thử nghiệm MOSH / MOAH và phân tích NIAS trong đó chất kết dính đã được kiểm tra về các chất được thêm vào không cố ý.
Thông số kỹ thuật
- Low Formaldehyde Dispersions
- Low VOC and FOG Adhesives
- MOSH/MOAH-free
Low Formaldehyde Dispersions
| Base | Application | Characteristics | Viscosity [mPas] / Temperature [°C] |
Download technical data sheet (PDF) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Jowacoll® 103.10 | PVAc Dispersion | For all bonding purposes requiring increased resistance to wet environments, e.g. for doors, windows and furniture in high-humidity areas. General-purpose glue for soft and hardwood bonding, as well as for particleboard and other wood-based substrates, also for laying parquett and laminate (tongue-and-groove) flooring and for veneering purposes. | General D3 glue with high heat resistance. | 11000 ± 2000 / 20 | de en fr |
| Jowacoll® 103.30 | PVAc Dispersion | For all bonding purposes requiring increased resistance to wet environments, e.g. for doors, windows and furniture in high.humidity areas. General-purpose glue for soft and hardwood bonding, as well as for particleboard and other wood-based substrates. For high frequency bonding, also for laying parquet and laminate (tongue-and-groove) flooring and for veneering purposes. Flat lamination of wood-based substrates with finish foils, pressure laminates in cold and warm pressing procedures, and HF methods. Also for paper doubling. | PVAc dispersion adhesive with very high initial strength and heat resistance. | 12500 ± 2500 / 20 | de en fr |
| Jowacoll® ER 147.00 | Foil Adhesive | Dispersion of vinyl acetate copolymer for laminating PVC foils and decor paper foils to particleboard and hardboard as well as to plywood, on roller laminators and wrapping machines. | Good mechanical processing characteristics, fast setting, good heat resistance | 10000 / RT | de en fr |
Low VOC and FOG Adhesives
| Base | Application | Characteristics | Viscosity [mPas] / Temperature [°C] |
Download technical data sheet (PDF) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Jowapur® 158.97 | PU Dispersion | Is used for bonding soft PVC foam foils in vaccum deepdrawing methods. It is mainly used for the production of laminated interior parts for vehicles. | Two component laminating and deepdrawing adhesive, reactivated by heat. | 305 / 25 | de en |
| Jowatherm-Reaktant® 642.00 | PUR Hot Melt Adhesive | For laminating diverse substrates to produce interior parts for the automotive industry. | Short open time and high initial strength. After complete reaction, very high bond strength coupled with outstanding resistance to heat and very good resistance to low temperatures. | 23000 / 140 | de en |
| Jowatherm-Reaktant® MR 642.90 | Monomer-Reduced PUR Hot Melt Adhesive | For laminating diverse Substrates for the production of interior parts in the automotive industry. | Monomer-reduced PUR adhesive with short open time and high initial strength. Contains a fluorescence marker for detection. | 17000 / 140 | de en fr |
MOSH/MOAH-free
| Base | Application | Characteristics | Viscosity [mPas] / Temperature [°C] |
Download technical data sheet (PDF) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Jowat-Toptherm® 256.10 | Hot Melt Adhesives | Adhesive for bonding purposes in the packaging industry, for instance for closing folding boxes, wrap-around and tray erectors. | Wide range of adhesion. Clean processing. Good flexibility at low temperatures. Extremely colourfast and excellent oxidation resistance. | 1100 / 160 | de en fr |
| Jowat-Toptherm® 851.99 | PO Hot Melt Adhesive | For bonding purposes in packaging processes, e.g. for cartons, trays, and folding boxes. | Good adhesion. Excellent adhesive string cut-off. Low processing temperatures possible. Excellent resistance to oxidation and colour stability in the melt. A declaration concerning the food contact status of the product is available upon request. For processing with classic tank applicators or tankless melters. | 1900 ± 500 / 99 | de en fr |
Các sản phẩm được liệt kê chỉ đại diện cho một số lựa chọn hạn chế trong danh mục sản phẩm có sẵn. Tính sẵn có của sản phẩm có thể khác nhau tùy theo khu vực. Dữ liệu kỹ thuật, đặc điểm và lĩnh vực ứng dụng được cung cấp trong bảng phác thảo sự khác biệt giữa các chất kết dính khác nhau trong danh mục sản phẩm. Bộ phận Kỹ thuật Ứng dụng và Đại diện Kinh Doanh của chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn và hỗ trợ bạn tìm ra loại chất kết dính tốt nhất cho từng ứng dụng cụ thể.
Thông tin trong tài liệu này dựa trên kết quả thực nghiệm trong phòng thí nghiệm của chúng tôi cũng như kinh nghiệm thực tế trong lĩnh vực này, và hoàn toàn không tạo thành bất kỳ tính chất đảm bảo nào. Do có nhiều ứng dụng, vật liệu và phương pháp sử dụng khác nhau nằm ngoài tầm kiểm soát của chúng tôi, chúng tôi không thể chịu trách nhiệm pháp lý nào từ những chỉ dẫn này cũng như từ thông tin được cung cấp bởi dịch vụ tư vấn kỹ thuật miễn phí của chúng tôi. Các thử nghiệm của khách hàng trong các điều kiện hàng ngày, thử nghiệm về tính phù hợp ở các điều kiện vận hành thông thường và thử nghiệm phù hợp với mục đích là hoàn toàn cần thiết. Để biết thông số kỹ thuật cũng như thông tin chi tiết, vui lòng tham khảo bảng thông số kỹ thuật mới nhất.