Descripción de la aplicación

Bandejas y cajas de cartón

También el montaje y cierre seguros de los envases secundarios requieren el uso de termoplásticos potentes. Por ejemplo, las cajas plegables rígidas o los envases especiales listos para colocar en la estantería (shelf-ready), con sus pliegues de 180°, exigen una fuerza de recuperación muy alta. Con frecuencia, la adhesión debe soportar altas temperaturas, ya sea durante el llenado en caliente de las mercancías, en etapas de procesamiento posteriores al empaquetado o durante el transporte. Los adhesivos termoplásticos de PO de la gama Jowat-Toptherm® cuentan con la altísima fuerza inicial necesaria y con una resistencia al calor elevada. Asimismo, los adhesivos termofusibles sorprenden por su buena rotura de fibras, la mejor capacidad de transporte en sistemas de llenado automáticos y una alta seguridad durante el procesamiento, con lo que ofrecen una contribución importante a los procesos de embalaje eficientes.

Cajas plegables

Rendimiento alto, procesamiento limpio, adhesión excelente y velocidades de unión elevadas: en el montaje y cierre de cajas plegables, es crucial utilizar un adhesivo termofusible potente. Los envases primarios deben unirse rapidísimamente y de forma segura, incluso con las condiciones de compresión menos favorables. En el caso de los envases para alimentos, la atención se centra siempre en la seguridad alimentaria. Además de los requisitos generales en cuanto a los procesos y a la normativa alimentaria, en muchas aplicaciones especiales se requieren soluciones adhesivas especiales. Por ejemplo, el encolado de los envases de té presenta desafíos únicos. En este caso, no solo podría tener lugar una migración de fuera adentro, sino también de dentro afuera, con motivo del contenido de aceites etéreos, como el aceite de bergamota. El aceite de bergamota puede actuar como disolvente, cuyo influjo podría hacer que un adhesivo que funcione perfectamente al encolar cierres de cajas plegables corrientes cambie mucho tras unos meses de almacenamiento. Para este caso especial, en Jowat contamos con productos con una alta resistencia frente a los aceites etéreos. Estos permiten encolar incluso las cajas plegables de té más exigentes de forma segura y duradera. También para encolar envases con un grado elevado de perfeccionamiento, como es el caso de los cosméticos, los adhesivos termoplásticos de PO de la gama Jowat-Toptherm® son ideales. Debido a su amplio espectro de adhesión, son capaces de dominar incluso superficies recubiertas muy exigentes. Los adhesivos Jowat-Toptherm® también son muy fiables con temperaturas extremas, ya que pueden resistir hasta -40 °C en aplicaciones de productos congelados. Solo así, los artículos congelados pueden recorrer el camino desde el proceso de envasado hasta el cliente final sin sufrir daños. Pero también para el llenado en caliente o con temperaturas ambientales cálidas, los adhesivos termofusibles de Jowat presentan la alta resistencia al calor necesaria para que los envases lleguen a los consumidores en un estado impecable.

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Información del Producto

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Base Viscosity [mPas] /
Temperature [°C]
Setting time [s] /
Temperature [°C]
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Jowat-Toptherm® 256.40 PO hot melt adhesive 1050 ± 250 / 160 1 ± 0,5 Hot melt with short setting time, extremely colorfast and excellent oxidation resistance. Excellent adhesion to difficult surfaces, superior flexibility at low temperatures, and good resistance of the bond to high temperatures, minimal odor. The raw materials used are approved for the packaging of food and beverages according to FDA guidelines 175.105 es us
Jowat-Toptherm® 256.70 PO hot melt adhesive 1215 / 160 0,7 ± 0,2 / 160 Hot melt with short setting time, good oxidation resistance and colour stability.High heat resistance. de en fr
Jowatherm® 258.75 EVA hot melt adhesive 1050 ± 300 / 160 1 ± 0,5 Low viscosity hot melt that is fast setting with good color and heat stability in the melt. All raw materials used in the manufacturing of Jowatherm® 258.75 are approved according to FDA guidelines 175.105 for food packaging es us
Jowatherm® 259.20 EVA hot melt adhesive 1450 ± 350 / 160 1,5 ± 0,5 / 160 Low viscosity hot melt with low odor. Fast setting with light color and good heat stability in the melt. All raw materials used in the manufacturing of 259.20 are approved according to FDA guidelines 175.105 for food packaging es us
Jowat-Toptherm® 850.60 PO hot melt adhesive 1200 ± 300 / 160 1 ± 0,5 Good resistance to oxidation and color stability in the melt, minimal odor. es us
Jowatherm® 856.70 EVA hot melt adhesive 1750 ± 500 / 160 1 ± 1 s / 180 °C Low viscosity hot melt with high hot tack, long open time, excellent Color and heat resistance. All raw materials used in the manufacturing of 856.70 are approved according to FDA guidelines 175.105 for food packaging us
Jowatherm® 858.40 EVA hot melt adhesive 1375 ± 375 / 120 1 ± 0,5 Low viscosity hot melt that is fast setting with good color and heat stability in the melt. All raw materials used in the manufacturing of Jowatherm® 858.40 are approved according to FDA guidelines 175.105 for food packaging us

The products listed only represent a limited selection of the available product portfolio. Product availability might differ by region. The technical data, characteristics and field of application provided in the table outline the differences between the individual adhesives of the product portfolio. Our Application Technology Department and our Sales Representatives are on hand to provide advice and support you finding the best adhesive for your particular application.

Note: The information on this page is based on test results from our laboratories as well as on experience gained in the field, and does in no way constitute any guarantee of properties. Due to the wide range of different applications, substrates, and processing methods beyond our control, no liability may be derived from these indications nor from the information provided by our free technical advisory service. Customer trials under everyday conditions, testing for suitability at normal processing conditions, and appropriate fit-for-purpose testing are absolutely necessary. For the specifications as well as further information, please refer to the latest technical data sheets.