Descripción de la aplicación

Ya sean muebles de exterior, cubiertas para patios o fachadas y puentes, los campos de aplicación de los tipos de madera modificada, que han tenido una gran demanda durante varios años, crecen constantemente. Los grandes desafíos de la fabricación se pueden abordar con adhesivos especiales.

Los tipos de madera que, de manera natural, son menos duraderos, se someten a un procedimiento de modificación químico o térmico para aumentar la resistencia a la humedad y al calor, y para hacer que la Madera sea adecuada para usarla en el exterior. Después de un tratamiento térmico, durante el cual la madera se calienta hasta una temperatura definida y después se enfría, la velocidad de absorción del agua de la Madera se reduce considerablemente. Además, este procedimiento también cambia la apariencia de la madera, que se oscurece. Una alternativa es impregnar la madera para aportarle propiedades hidrófugas mediante un proceso de modificación química.

Sin embargo, la madera modificada con una resistencia mayor a la intemperie también es más difícil de encolar. Los adhesivos utilizados para unir estos materiales se enfrentan a un gran desafío y tienen que ser bastante más potentes que los productos empleados para encolar madera no tratada. La absorción y liberación de la humedad significativamente reducidas, así como los ingredientes añadidos, tienen un enorme impacto en las propiedades adhesivas del sustrato. Esto puede provocar, por ejemplo, interacciones químicas con las sustancias químicas añadidas que pueden perjudicar el resultado de la adhesión. Además, el uso de adhesivos con base de agua suele ser poco rentable. Debido al tratamiento hidrofóbico de la madera, el agua queda atrapada en la línea de unión y se seca lentamente, lo que provoca que el tiempo de prensado sea mucho más largo.

 

 

Bonded solid wood Deckchair with white pillows

Los tipos de madera que, de manera natural, son menos duraderos, se someten a un procedimiento de modificación químico o térmico para aumentar la resistencia a la humedad y al calor, y para hacer que la Madera sea adecuada para usarla en el exterior. Después de un tratamiento térmico, durante el cual la madera se calienta hasta una temperatura definida y después se enfría, la velocidad de absorción del agua de la Madera se reduce considerablemente. Además, este procedimiento también cambia la apariencia de la madera, que se oscurece. Una alternativa es impregnar la madera para aportarle propiedades hidrófugas mediante un proceso de modificación química.

Sin embargo, la madera modificada con una resistencia mayor a la intemperie también es más difícil de encolar. Los adhesivos utilizados para unir estos materiales se enfrentan a un gran desafío y tienen que ser bastante más potentes que los productos empleados para encolar madera no tratada. La absorción y liberación de la humedad significativamente reducidas, así como los ingredientes añadidos, tienen un enorme impacto en las propiedades adhesivas del sustrato. Esto puede provocar, por ejemplo, interacciones químicas con las sustancias químicas añadidas que pueden perjudicar el resultado de la adhesión. Además, el uso de adhesivos con base de agua suele ser poco rentable. Debido al tratamiento hidrofóbico de la madera, el agua queda atrapada en la línea de unión y se seca lentamente, lo que provoca que el tiempo de prensado sea mucho más largo.

1.

Specimen: Accoya® scantling...

2.

...in the splitting process...

3.

...after Splitting: 100 % wood failure.

Información del Producto

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EPI

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Temperature [°C] /
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Open assembly time [min] /
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data sheet (PDF)
Jowacoll® EPI 102.49 Copolymer dispersion 11000 / 20 8 - 12 / 20 Copolymer dispersion for bonding hard wood species, species with high resin content, tropical wood species and wood with moisture content up to 15%. de en fr

Edgebanding on Tricoya®

Base Viscosity [mPas] /
Temperature [°C]
Open assembly time [s] /
Temperature [°C] /
µm Film
Open assembly time [min] /
Temperature [°C]
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data sheet (PDF)
Jowat-Toptherm® 237.10/11 PO hot melt adhesive 85500 ± 14000 / 200 7± 2 / 190 / 200 For the bonding e.g. edgebands made of CPL, polyester, resinated paper or veneer. de en fr
Jowatherm-Reaktant® 607.50/51 PUR hot melt adhesive 75000 ± 25000 / 140 8 ± 2 / 140 For bonding thermoplastic edgebands with suitable primer application on the reverse side. Can be applied with high-speed wrapping machines. de en fr

Flat lamination on Tricoya®

Base Viscosity [mPas] /
Temperature [°C]
Open assembly time [s] /
Temperature [°C] /
µm Film
Open assembly time [min] /
Temperature [°C]
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technical
data sheet (PDF)
Jowatherm-Reaktant® 609.45 PUR hot melt adhesive 31000 ± 11000 / 120 60 ± 15 1 ± 0,2 / 120 For flat lamination and the manufacture of sandwich elements and for wrapping wood and plastic profiles with non-transparent foils and with decor papers. de en fr
Jowat-Toptherm® 236.50 PO hot melt adhesive 8000 ± 2000 / 200 15 ± 2 / 190 / 120 For wrapping profiles made of soild wood, particleboard and MDF with resinated paper foils and thermoplastic foils. de en fr

PUR-Prepolymer

Base Viscosity [mPas] /
Temperature [°C]
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Temperature [°C] /
µm Film
Open assembly time [min] /
Temperature [°C]
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Jowapur® 686.20 1-component PUR prepolymer 10500 / 20 10 - 20 / 20 Fingerjointing de en fr
Jowat-PowerPUR® 687.40 1-component PUR prepolymer 6000 / 20 30 - 40 / 20 Adhesive for bonding of hard wood species, composites of HPL/CPL, bonding to galvanized iron or metals, bonding expanded polystyrene (sanded) to wood, stone and many other substrates. de en fr

The products listed only represent a limited selection of the available product portfolio. Product availability might differ by region. The technical data, characteristics and field of application provided in the table outline the differences between the individual adhesives of the product portfolio. Our Application Technology Department and our Sales Representatives are on hand to provide advice and support you finding the best adhesive for your particular application.

Note: The information on this page is based on test results from our laboratories as well as on experience gained in the field, and does in no way constitute any guarantee of properties. Due to the wide range of different applications, substrates, and processing methods beyond our control, no liability may be derived from these indications nor from the information provided by our free technical advisory service. Customer trials under everyday conditions, testing for suitability at normal processing conditions, and appropriate fit-for-purpose testing are absolutely necessary. For the specifications as well as further information, please refer to the latest technical data sheets.