Adesivi a tutela delle risorse

Potenziale di risparmio concreto unito alla tutela ambientale:

Gli adesivi hot melt ad alta resa consentono di ottenere risultati perfetti a fronte di quantità di applicazione inferiori rispetto a prodotti contenenti carica. Bassa temperatura di lavorazione e consueta qualità: sono queste in sintesi le prestazioni degli adesivi hot melt low temperature. Jowat ha sviluppato adesivi hot melt lavorabili già a partire da una temperatura di 99 gradi Celsius.

Adesivi hot melt a tutela delle risorse: Parte della linea Green Adhesives

La sostenibilità si manifesta in molteplici forme. In tal senso non si tratta solo di impiegare risorse da fonti rinnovabili o materiali riciclati: la posta in gioco è molto più alta. Le aziende che hanno scelto la via della tutela del clima e dell’ambiente, pongono al centro anche la riduzione dei consumi energetici. Non da ultimo va considerato anche il ruolo portante della continua ottimizzazione della sicurezza sul posto lavoro. La linea Jowat Green Adhesives investe in questi obiettivi aiutando le aziende a rendere i propri processi di incollaggio – e di conseguenza parte dell’operatività quotidiana in azienda – maggiormente sostenibili e responsabili.

 

Adesivi hot melt Jowat a basse temperature

Che cosa sono gli adesivi a basse temperature?

In funzione della rispettiva composizione e dell’ambito di impiego previsto, gli adesivi hot melt vengono fusi e applicati a temperature elevate. Di frequente le temperature possono raggiungere o superare i 200 gradi Celsius. A fronte di tali circostanze, il riscaldamento degli adesivi nella fase di incollaggio comporta un notevole consumo energetico oltre che il rischio di ustioni sulla postazione di lavoro. Una colla fortemente riscaldata può inoltre influire negativamente sui prodotti confezionati, tra cui il cioccolato.

Jowat ha sviluppato adesivi hot melt a basse temperature, tra cui il Toptherm® 851.99, che possono fondere ed essere applicate a temperature sensibilmente inferiori, senza compromettere le proprietà adesive. Un ulteriore vantaggio della ridotta temperatura di lavorazione è la migliore stabilità termica all’ossidazione delle sostanze adesive impiegate.

Vantaggi degli adesivi a basse temperature

L’impiego di adesivi hot melt tradizionali non consente di ridurre la temperatura di lavorazione a propria discrezione: questo comprometterebbe infatti le proprietà di lavorazione e adesione degli adesivi Si rende pertanto necessario l’impiego di un adesivo che si caratterizzi, a temperature sensibilmente inferiori, per le eccellenti caratteristiche di applicazione e la durata garantita.

  • Risparmio energetico rispetto all’uso di adesivi hot melt tradizionali
  • Adatti per confezionare prodotti sensibili alle alte temperature
  • Minor rischio di ustioni per gli utilizzatori
  • Maggiore stabilità della colla fusa

Adesivi PUR Jowat ad alta resa

Che cosa sono gli adesivi ad alta resa?

Gli adesivi hot melt a bassa densità offrono una serie di vantaggi apprezzati dagli utilizzatori del mondo intero. In funzione dell’applicazione, questi adesivi possono contribuire a valorizzare l’aspetto di un pavimento realizzando fughe ultra sottili e una superficie altamente uniforme. Anche in assenza di particolari esigenze di carattere estetico, le formulazioni prive di agente di carica si distinguono per alta resistenza e un’applicazione a basso consumo di risorse. Questo consente di effettuare incollaggi eccellenti, tutelando al contempo l’ambiente.

Vantaggi degli adesivi ad alta resa

  • Minor consumo di adesivo grazie a formulazioni prive di agente di carica
  • Eccellente resistenza grazie a moderne tecnologie produttive
  • Aspetto altamente estetico

Adesivi Jowat antiscivolo

Che cosa sono gli adesivi antiscivolo?

Il rivestimento antiscivolo di superfici trova sempre più di frequente impiego per la stabilizzazione dei bancali.

L’obiettivo qui è movimentare le merci da A a B in modo sempre più rapido ed efficiente. Il tradizionale metodo di avvolgimento o copertura delle merci con pellicola di plastica comporta tra le altre cose un maggior impegno in termini di tempo e costi, che invece si possono ridurre sensibilmente applicando uno strato adesivo direttamente in fase di imballaggio. L’adesivo hot melt viene applicato direttamente sull’unità di imballo o eventualmente sulla merce stessa, mediante applicazione a spirale, a cordone o tratteggio.

L’applicazione diretta consente di limitare sensibilmente l’uso di altri materiali quali il film estensibile o termoretraibile. Così facendo già in produzione si prevengono gli spostamenti del carico durante il trasporto.

Vantaggi degli adesivi antiscivolo

I vantaggi degli adesivi antiscivolo di fatto sono diversi: Minor impiego di film in plastica, sensibile riduzione della quantità di rifiuti prodotti e dunque inferiori costi di riciclo. A questo si aggiunge che, mancando la pellicola, i codici a barre, i loghi e altri elementi grafici non verranno coperti. Il quadro normativo e il mutato approccio della società circa l’accettazione degli imballi in plastica comportano un crescente interesse per gli adesivi antiscivolo.

Dati prodotto

Application Characteristics Processing
Temperature [°C]
Viscosity [mPas] /
Temperature [°C]
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Jowat-Toptherm® 256.10 Adhesive for bonding purposes in the packaging industry, for instance for closing folding boxes, wrap-around and tray erectors. Wide range of adhesion. Clean processing. Good flexibility at low temperatures. Extremely colourfast and excellent oxidation resistance. 150 - 170 1100 / 160 de en fr
Jowatherm-Reaktant® 608.00/01 For bonding thermoplastic edgebands. Fast setting, initial strength. 110 - 140 90000 ± 20000 / 120; 42500 ± 7500 / 140 de en fr
Jowatherm-Reaktant® 609.40 For the manufacture of sandwich elements Low processing temperature and high initial tack. When fully crosslinked, excellent resistance to low and high temperatures, also to moisture. 110 - 130 7500 ± 1500 / 120 de en fr
Jowatherm-Reaktant® 613.18 Laminating adhesive for manufacturing interior panellings in automobiles, for instance door panelling and dashboards. Catalysed PUR hot melt adhesive, free of tack at room temperatures. Low activation temperature and at this temperature already high initial strength. 130 - 160 20000 /140 de en fr
Jowatherm-Reaktant® 638.20 manufacture of compound elements After complete reaction with good resistance to hydrolysis, high heat resistance, good flexibility at low temperatures and a soft textile feel. 90 - 110 5500 / 100 de en fr
Jowat-Toptherm® 851.99 For bonding purposes in packaging processes, e.g. for cartons, trays, and folding boxes. Good adhesion. Excellent adhesive string cut-off. Low processing temperatures possible. Excellent resistance to oxidation and colour stability in the melt. A declaration concerning the food contact status of the product is available upon request. For processing with classic tank applicators or tankless melters. 99 - 150 1900 ± 500 / 99 de en fr
Jowatherm® 282.20 For edgebanding for instance with resinated paper edgebands at low processing temperatures. Long Open Time, high hot tack, good adhesion and good heat resistance. 130 - 150 30,000 ± 10,000 / 150 de en fr

The products listed only represent a limited selection of the available product portfolio. Product availability might differ by region. The technical data, characteristics and field of application provided in the table outline the differences between the individual adhesives of the product portfolio. Our Application Technology Department and our Sales Representatives are on hand to provide advice and support you finding the best adhesive for your particular application.

Note: The information on this page is based on test results from our laboratories as well as on experience gained in the field, and does in no way constitute any guarantee of properties. Due to the wide range of different applications, substrates, and processing methods beyond our control, no liability may be derived from these indications nor from the information provided by our free technical advisory service. Customer trials under everyday conditions, testing for suitability at normal processing conditions, and appropriate fit-for-purpose testing are absolutely necessary. For the specifications as well as further information, please refer to the latest technical data sheets.