Descrizione

Che si tratti di mobili per esterni, terrazze, facciate e ponti: i campi di applicazione sono in costante aumento per le specie di legno modificate che sono state alternate per diversi anni. Le grandi sfide tracciate dalla produzione sono soddisfatte con adesivi speciali.

Specialists for the bonding of treated wood

Le specie legnose che sono naturalmente meno resistenti subiscono un processo di modifica chimica o termica per aumentare la resistenza all’umidità e la resistenza al calore e per rendere il legno adatto all’uso esterno. Dopo un trattamento termico durante il quale il legno viene riscaldato a una temperatura definita e quindi raffreddato, la velocità di assorbimento dell’acqua del legno viene ridotta in modo significativo. Inoltre, questa procedura modifica anche l’aspetto del legno, rendendolo più scuro. In alternativa, il legno può essere impregnato conferendogli proprietà idrorepellenti attraverso un processo chimico.

Tuttavia, il legno modificato con una maggiore resistenza agli agenti atmosferici è anche più difficile da incollare. Gli adesivi utilizzati per l’incollaggio di questi materiali devono affrontare una grande sfida e devono essere significativamente più potenti dei prodotti utilizzato per incollare legno non trattato. L’assorbimento e il rilascio di umidità sostanzialmente ridotti così come i prodotti chimici aggiunti Hanno un enorme impatto sulle proprietà di adesione del substrato. Ciò può portare, ad esempio, interazioni chimiche con i prodotti chimici aggiunti, che possono avere un effetto deterrente sul risultato del legame. Inoltre, l’uso di adesivi a base acquosa è solitamente anche antieconomico. A causa del trattamento idrofobico del legno, l’acqua rimane intrappolata nella linea di giunzione e si asciuga solo lentamente. Ciò porta a tempi di pressatura molto più lunghi.

 

 

Bonded solid wood Deckchair with white pillows

Per l’incollaggio del legno modificato, Jowat fornisce speciali adesivi chimicamente reticolanti che soddisfano in modo ottimale i requisiti superiori. Gli adesivi EPI (Emulsion Polymer Isocyanate) che vengono trattati come due componenti e miscelati con reticolanti a base di isocianato, assicurano una rapida reticolazione dell’adesivo anche su legno con assorbimento d’acqua ridotto. Inoltre, la reazione chimica dell’agente reticolante porta ad un legame con elevata resistenza al calore. Pertanto, gli adesivi EPI sono ottimali per l’incollaggio di legno duro, legno con un alto contenuto di resina e specie di legno tropicale anche con esposizione diretta agli agenti atmosferici. A causa del contenuto di solidi del 100 percento, il tempo di presa dei prepolimeri PUR monocomponenti non è influenzato dal ridotto assorbimento d’acqua del legno. Entrambi i sistemi adesivi consentono legami con una resistenza all’umidità notevolmente superiore ai requisiti per la classe di durabilità D4.

1.

Specimen: Accoya® scantling...

2.

...in the splitting process...

3.

...after Splitting: 100 % wood failure.

Informazioni sul prodotto

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EPI

Base Viscosity [mPas] /
Temperature [°C]
Open assembly time [s] /
Temperature [°C] /
µm Film
Open assembly time [min] /
Temperature [°C]
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technical
data sheet (PDF)
Jowacoll® EPI 102.49 Copolymer dispersion 11000 / 20 8 - 12 / 20 Copolymer dispersion for bonding hard wood species, species with high resin content, tropical wood species and wood with moisture content up to 15%. de en fr

Edgebanding on Tricoya®

Base Viscosity [mPas] /
Temperature [°C]
Open assembly time [s] /
Temperature [°C] /
µm Film
Open assembly time [min] /
Temperature [°C]
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technical
data sheet (PDF)
Jowat-Toptherm® 237.10/11 PO hot melt adhesive 85500 ± 14000 / 200 7± 2 / 190 / 200 For the bonding e.g. edgebands made of CPL, polyester, resinated paper or veneer. de en fr
Jowatherm-Reaktant® 607.50/51 PUR hot melt adhesive 75000 ± 25000 / 140 8 ± 2 / 140 For bonding thermoplastic edgebands with suitable primer application on the reverse side. Can be applied with high-speed wrapping machines. de en fr

Flat lamination on Tricoya®

Base Viscosity [mPas] /
Temperature [°C]
Open assembly time [s] /
Temperature [°C] /
µm Film
Open assembly time [min] /
Temperature [°C]
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technical
data sheet (PDF)
Jowatherm-Reaktant® 609.45 PUR hot melt adhesive 31000 ± 11000 / 120 60 ± 15 1 ± 0,2 / 120 For flat lamination and the manufacture of sandwich elements and for wrapping wood and plastic profiles with non-transparent foils and with decor papers. de en fr
Jowat-Toptherm® 236.50 PO hot melt adhesive 8000 ± 2000 / 200 15 ± 2 / 190 / 120 For wrapping profiles made of soild wood, particleboard and MDF with resinated paper foils and thermoplastic foils. de en fr

PUR-Prepolymer

Base Viscosity [mPas] /
Temperature [°C]
Open assembly time [s] /
Temperature [°C] /
µm Film
Open assembly time [min] /
Temperature [°C]
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data sheet (PDF)
Jowapur® 686.20 1-component PUR prepolymer 10500 / 20 10 - 20 / 20 Fingerjointing de en fr
Jowat-PowerPUR® 687.40 1-component PUR prepolymer 6000 / 20 30 - 40 / 20 Adhesive for bonding of hard wood species, composites of HPL/CPL, bonding to galvanized iron or metals, bonding expanded polystyrene (sanded) to wood, stone and many other substrates. de en fr

The products listed only represent a limited selection of the available product portfolio. Product availability might differ by region. The technical data, characteristics and field of application provided in the table outline the differences between the individual adhesives of the product portfolio. Our Application Technology Department and our Sales Representatives are on hand to provide advice and support you finding the best adhesive for your particular application.

Note: The information on this page is based on test results from our laboratories as well as on experience gained in the field, and does in no way constitute any guarantee of properties. Due to the wide range of different applications, substrates, and processing methods beyond our control, no liability may be derived from these indications nor from the information provided by our free technical advisory service. Customer trials under everyday conditions, testing for suitability at normal processing conditions, and appropriate fit-for-purpose testing are absolutely necessary. For the specifications as well as further information, please refer to the latest technical data sheets.