Rynek materacy oferuje już ogromną gamę wzorów i materiałów; Jednak wymagania dotyczące jakości, elastyczności i wydajności procesu montażu stale rosną. Kleje stosowane w procesach produkcji materacy piankowych mają do odegrania znaczącą rolę. Podczas gdy większość procesów produkcyjnych nadal opiera się na dyspersjach. Jowat od dawna stosuje rozwiązanie, które nie tylko poprawia wydajność, ale także usprawnia procesy produkcyjne w postaci poliuretanowego kleju topliwego (PUR) z serii Jowatherm-Reaktant^®.

Przekonujące korzyści
Standardowe stosowanie dyspersji wodnych wymaga czasochłonnego tymczasowego przechowywania do 24 godzin podczas montażu materaca, nie wspominając o odpowiednich powierzchniach magazynowych i kosztach logistycznych. Wynika to z niskiej początkowej wytrzymałości klejów i ryzyka tworzenia się pleśni na skutek wody wprowadzanej podczas nakładania kleju. Jowatherm-Reaktant^® ogranicza ten czasochłonny etap pośredni do minimum. Według Falka Potthasta, Product Managera w firmie Jowat, „jak tylko proces prasowania zostanie zakończony, pokrowce na materace mogą zostać wypełnione rdzeniem materaca, zapakowane w folię i zwinięte po kilku minutach”. Zastosowanie PUR nie tylko minimalizuje okresy przechowywania, a tym samym zwiększa szybkość cyklu, ale wymaga również znacznie mniejszej ilości, aby osiągnąć wyjątkowe wyniki klejenia w porównaniu z dyspersją, co z kolei pozwala zaoszczędzić koszty. Jednocześnie zastosowanie Jowatherm-Reaktant^® gwarantuje brak kompromisów w zakresie komfortu; wręcz przeciwnie, ponieważ miękkie wiązania kleju i minimalne resztki kleistej powierzchni pozostawione przez PUR zapobiegają nieprzyjemnemu hałasowi podczas leżenia na materacach, zapewniając spokojny i zdrowy sen.

Sprawdzona technologia jeszcze lepsza
Jowatherm-Reaktant^® 639.20 jest częścią nowej generacji klejów termotopliwych PUR, które od wielu lat są z powodzeniem stosowane w produkcji materacy piankowych. Topliwy materiał nadaje się do wszystkich konwencjonalnych materiałów używanych do produkcji materacy piankowych i - w przeciwieństwie do powszechnie stosowanych dyspersji polichloroprenu - nie zawiera żadnych związków chloru. W rezultacie spełnia nie tylko wysokie wymagania OEKO-TEX^® i Blue Angel, ale także znacząco przyczynia się do niezawodności procesu. Przejście na PUR jest stosunkowo prostym procesem. Ponieważ można go nakładać za pomocą wałka lub procesu natryskiwania, podobnie jak dyspersja, oznacza to, że w większości przypadków tylko jednostka aplikacyjna musi zostać wymieniona. Oferując szeroką wiedzę specjalistyczną i biegłość w aplikacjach, Jowat jest zawsze pod ręką, oferując wsparcie na każdym etapie - nawet po przejściu na kleje topliwe PUR.

Mądra decyzja
Kleje dyspersyjne stosowane obecnie w procesach produkcji materacy są oparte na kauczuku polichloroprenowym, octanie etylenowinylowym (EVA) lub poliuretanie (PUR). Aby ułatwić szybsze procesy, należy je jednak wysuszyć w fazie wymagającej dużej ilości energii. W tym przypadku reaktywne topliwe PUR są zdecydowanie lepszym wyborem, ponieważ w ogóle nie wymagają wody. Jowatherm-Reaktant^® 639.20 są zatem idealne, jeśli chodzi o maksymalizację wydajności procesu i oszczędność kosztów klejów. W końcu, zgodnie z mottem, lepsze klejenie oznacza lepsze spanie.