Förorenande/Utsläppsreducerade lim
I åratal har ett hälsosamt liv i allt högre grad hamnat i fokus bland slutkonsumenter när det gäller husbyggande och inredning. De långsiktiga konsekvenserna som mjukgörare, formaldehyd och andra ingredienser kan lämna efter sig är välkända – därför bidrar valet av rätt lim i hög grad till användarnas och slutanvändarnas säkerhet.
Utsläppsreducerade lim: från Jowat Green Adhesives
Hållbarhet genom mångfald. Det handlar inte alltid bara om att spara resurser. Ansvar för användare och slutanvändare är också en del av en medveten, "grön" limprocess. Därför är utsläppsreducerade lim en viktig del av Jowat Green Adhesive-portföljen.
Utsläppsreducerade (ER) lim med mycket låga utsläpp av formaldehyd och låga halter mjukgörare stöder tillverkare i deras strävan av utsläppssnåla möbler/produkter. Ett bidrag till bättre miljö- och kundskydd.
Låg VOC och FOG lim
Förutom optimal vidhäftning av en mängd olika material säkerställer modern limteknik också lättare bilar med bättre energieffektivitet och därmed lägre förorenande utsläpp. Dessutom bidrar "Low VOC and FOG adhesives" från Jowat med låga VOC- och FOG-värden avsevärt till att förbättra klimatet i fordonets interiör.
Nya högkvalitativa material, resistenta ytor och slutkundsvänliga individualiseringsalternativ ökar vikten av materialkvalitet och bearbetning i fordonsinteriörer. Av motsvarande betydelse är utgasning av flyktiga organiska föreningar (VOC) och andelen kondenserbara ämnen (FOG) från material. Kvaliteten på luften i fordonets interiör är relevant för körkomfort och passagerarnas hälsa.
Vad är "Low VOC and FOG Adhesives"?
Jowat erbjuder lim för inrednings- och bagagekomponenter med mycket lågt VOC- och FOG-innehåll. Förutom vattenburna Jowapur® PU-dispersion är dessa främst innovativa reaktiva PUR smältlim och märkningsfria reaktiva MR PUR smältlim från Jowatherm-Reaktant®-familjen. Vid tillverkningen av våra "Low VOC and FOG Adhesives" förlitar vi oss på råvaror med låga VOC/ FOG-komponenter. Utvalda lim från sortimentet "Low VOC and FOG Adhesives" uppfyller kraven för många OEM-tillverkare för koldioxidutsläpp, FOG, lukt och formaldehydutsläpp (t.ex. från VW 50180).
Vi ger dig gärna värdena för nuvarande och nyutvecklade produkter på begäran.
Fördelarna med "Low VOC and FOG Adhesives"
- "Low VOC and FOG Adhesives" uppfyller fordonstillverkarnas leveranskrav
- Användning av råvaror med låg VOC- och FOG-innehåll
- Kvaliteten på luften i fordonets interiör genom användning av "Low VOC and FOG Adhesives" är relevant för passagerarnas hälsa
- Hög processtillförlitlighet
Låg formaldehyd Jowacoll® dispersioner
Vad innebär utsläppsreducerade limning?
Användning av mjukgörare är strängt förbjudet vid tillverkning av leksaker, till exempel - ett krav som ännu inte har funnits för golv. Klassisk PVC, som används i golvytan, innehåller mjukgörare (främst ftalatestrar) som ibland misstänks vara mutagena och reproduktionstoxiska. Klassiska EVA-dispersioner som används i golvproduktion innehåller också små mängder mjukgörare. För att kunna tillverka en produkt fri från mjukgörare krävs ett mjukgörarfritt lim utöver lämpligt material – Jowacoll® ER 147.00 uppfyller detta krav.
Formaldehyd användes ursprungligen som konserveringsmedel. Råvaror för lim som polyvinylalkoholer och vinylacetatmonomerer innehåller formaldehyd i små mängder av procedurmässiga skäl. På grund av korslänkningsreaktionen har reaktiva D3- och D4-dispersioner en betydligt högre formaldehydhalt än klassiska PVAc-dispersioner. I den så kallade kondensationsreaktionen delas formaldehyd av.
Genom omfattande undersökningar har Jowat lyckats avsevärt minska formaldehydhalten genom att optimera tillverkningsprocessen. Som ett resultat uppnår t.ex. Jowacoll® 103.10 en minskning av formaldehydutsläppen med upp till 80%. Detta innebär att de reaktiva Jowacoll® D3- och D4-dispersionerna ligger under de gränsvärden som definieras i olika riktlinjer och vissa produkter ligger till och med inom detektionsgränsen.
Fördelarna med lim med låga utsläpp
Man skiljer mellan utsläpp från det flytande limmet och utsläppen från den fasta härdade limfilmen. Å ena sidan finns det den potentiella stressen för processorn av flytande limmet och å andra sidan stressen på användaren av den färdiga komponenten.
- Fri från mjukgörare
- Fri från lösningsmedel
- Mycket låg formaldehydutsläpp
- Hög initial hållfasthet
- Bra värmebeständighet
- PH-nivå neutral
Formaldehyd är ett färglöst ämne med stark lukt, som är gasformigt vid rumstemperatur. Förutom dess användning och närvaro i olika produkter finns formaldehyd också i naturen. Formaldehyd kan detekteras t.ex. i blodet hos däggdjur, i äpplen, druvor och i trä. Till exempel har ett kilo äpplen en formaldehydhalt på upp till 22 mg och färsk fisk upp till 100 mg/kg. Ett kilo vätska Jowacoll® 103,10 har en formaldehydhalt på ca 49 mg.
Om den behandlas felaktigt kan formaldehyd orsaka allergier samt irritation i hud, ögon och andningsorgan. Höga koncentrationer av formaldehyd är förmodligen cancerframkallande. För ytterligare information, se våra säkerhetsdatablad. (på begäran)
Det finns två typer av utsläpp: från det flytande limmet och från den härdade limfilmen. Operatörer av det flytande limmet utsätts för det förstnämnda, och användare av slutprodukten utsätts för det senare.
De avgörande gränsvärdena för bearbetningsföretaget är de så kallade yrkesexponeringsgränserna (OEL). Dessa gränser mäts direkt på arbetsplatsen. Med hjälp av lämpliga mätmetoder är det dock också möjligt att bestämma det totala innehållet av skadliga ingredienser som formaldehyd i själva produkten.
Det finns ett antal olika klassificeringsmetoder tillgängliga för att utvärdera utsläppen från en färdig del eller från en produkt. Den franska VOC-förordningen med sin klassificering från A+ (mycket låga utsläpp) till C (högsta tillåtna utsläppsnivå) är ett mycket allmänt använt klassificeringssystem.
För närvarande fastställda mätförfaranden bestämmer den totala mängden utsläpp (TVOC) samt utsläppen av tio enskilda ämnen, inklusive formaldehyd.
Sedan 2012 måste nybyggnadsprodukter, inrednings- och dekorationsprodukter som introduceras på den franska marknaden klassificeras och märkas efter deras utsläpp. De tillåtna gränsvärdena baseras på de totala VOC-utsläppen (TVOC) samt på utvärderingen av 10 enskilda ämnen, inklusive formaldehyd (värden i mikrogram per m³). Jowacoll® ER 147.00, Jowacoll® 103.10 och 103.30 uppfyller kraven för en A+ klassificering.
Livsmedelssäkerhet
Livsmedelssäkerhet spelar en viktig roll i förpackningsprocesserna. Ungefär varannan förpackning som tillverkas runt om i världen kommer i kontakt med livsmedel. Överensstämmelse med livsmedelskontaktreglerna beror också på limmet. Jowat erbjuder optimala lösningar bestående av skräddarsydda smältlim och en kompetent rådgivningstjänst för att möta de höga kraven.
Sedan företagets tidiga år har livsmedelssäkerhet alltid varit en viktig prioritering i utvecklingen av Jowat-lim. Från att välja råvaror, följa regulatoriska riktlinjer och stödja kunder i frågor som rör livsmedelskontaktregler. Många smältlim från Jowat-Toptherm®- och Jowatherm®-serien är godkända för livsmedelsförpackningar enligt strikta lagkrav. För att stödja processorer i deras efterlevnadsinsats tillhandahåller vi också resultat från MOSH/ MOAH-tester och NIAS-analyser där limmet har testats för icke-avsiktligt tillsatta ämnen.
Tekniska data
- Low Formaldehyde Dispersions
- Low VOC and FOG Adhesives
- MOSH/MOAH-free
Low Formaldehyde Dispersions
| Base | Application | Characteristics | Viscosity [mPas] / Temperature [°C] |
Download technical data sheet (PDF) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Jowacoll® 103.10 | PVAc Dispersion | For all bonding purposes requiring increased resistance to wet environments, e.g. for doors, windows and furniture in high-humidity areas. General-purpose glue for soft and hardwood bonding, as well as for particleboard and other wood-based substrates, also for laying parquett and laminate (tongue-and-groove) flooring and for veneering purposes. | General D3 glue with high heat resistance. | 11000 ± 2000 / 20 | de en fr |
| Jowacoll® 103.30 | PVAc Dispersion | For all bonding purposes requiring increased resistance to wet environments, e.g. for doors, windows and furniture in high.humidity areas. General-purpose glue for soft and hardwood bonding, as well as for particleboard and other wood-based substrates. For high frequency bonding, also for laying parquet and laminate (tongue-and-groove) flooring and for veneering purposes. Flat lamination of wood-based substrates with finish foils, pressure laminates in cold and warm pressing procedures, and HF methods. Also for paper doubling. | PVAc dispersion adhesive with very high initial strength and heat resistance. | 12500 ± 2500 / 20 | de en fr |
| Jowacoll® ER 147.00 | Foil Adhesive | Dispersion of vinyl acetate copolymer for laminating PVC foils and decor paper foils to particleboard and hardboard as well as to plywood, on roller laminators and wrapping machines. | Good mechanical processing characteristics, fast setting, good heat resistance | 10000 / RT | de en fr |
Low VOC and FOG Adhesives
| Base | Application | Characteristics | Viscosity [mPas] / Temperature [°C] |
Download technical data sheet (PDF) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Jowapur® 158.97 | PU Dispersion | Is used for bonding soft PVC foam foils in vaccum deepdrawing methods. It is mainly used for the production of laminated interior parts for vehicles. | Two component laminating and deepdrawing adhesive, reactivated by heat. | 305 / 25 | de en |
| Jowatherm-Reaktant® 642.00 | PUR Hot Melt Adhesive | For laminating diverse substrates to produce interior parts for the automotive industry. | Short open time and high initial strength. After complete reaction, very high bond strength coupled with outstanding resistance to heat and very good resistance to low temperatures. | 23000 / 140 | de en |
| Jowatherm-Reaktant® MR 642.90 | Monomer-Reduced PUR Hot Melt Adhesive | For laminating diverse Substrates for the production of interior parts in the automotive industry. | Monomer-reduced PUR adhesive with short open time and high initial strength. Contains a fluorescence marker for detection. | 17000 / 140 | de en fr |
MOSH/MOAH-free
| Base | Application | Characteristics | Viscosity [mPas] / Temperature [°C] |
Download technical data sheet (PDF) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Jowat-Toptherm® 256.10 | Hot Melt Adhesives | Adhesive for bonding purposes in the packaging industry, for instance for closing folding boxes, wrap-around and tray erectors. | Wide range of adhesion. Clean processing. Good flexibility at low temperatures. Extremely colourfast and excellent oxidation resistance. | 1100 / 160 | de en fr |
| Jowat-Toptherm® 851.99 | PO Hot Melt Adhesive | For bonding purposes in packaging processes, e.g. for cartons, trays, and folding boxes. | Good adhesion. Excellent adhesive string cut-off. Low processing temperatures possible. Excellent resistance to oxidation and colour stability in the melt. A declaration concerning the food contact status of the product is available upon request. For processing with classic tank applicators or tankless melters. | 1900 ± 500 / 99 | de en fr |
The products listed only represent a limited selection of the available product portfolio. Product availability might differ by region. The technical data, characteristics and field of application provided in the table outline the differences between the individual adhesives of the product portfolio. Our Application Technology Department and our Sales Representatives are on hand to provide advice and support you finding the best adhesive for your particular application.
Note: The information on this page is based on test results from our laboratories as well as on experience gained in the field, and does in no way constitute any guarantee of properties. Due to the wide range of different applications, substrates, and processing methods beyond our control, no liability may be derived from these indications nor from the information provided by our free technical advisory service. Customer trials under everyday conditions, testing for suitability at normal processing conditions, and appropriate fit-for-purpose testing are absolutely necessary. For the specifications as well as further information, please refer to the latest technical data sheets.