Resursbesparande lim

Verklig potential i kombination med miljöskydd:

Högkvalitativa ofyllda smältlim underlättar perfekta resultat med lägre appliceringsmängder jämfört med fyllda lim.
Låg bearbetningstemperatur, tillförlitlig kvalitet – så här kan prestandan hos lågtemperaturlim beskrivas. Jowat har framgångsrikt utvecklat smältlim som kan bearbetas från 99°C.

Resursbesparande lim: En del av Jowat Green Adhesives

Hållbarhet genom mångfald. Det handlar inte bara om användningen av förnybara resurser eller återvunnet material, utan om så mycket mer. Minskningen av energikostnaderna står också i fokus för företag som har engagerat sig för miljö- och klimatskydd. Slutligen spelar den pågående optimeringen av anställningstryggheten också en nyckelroll. Jowat Green Adhesives bidrar till dessa mål och hjälper företag att göra sina limprocesser – och därmed också en del av sin dagliga verksamhet – mer hållbara och ansvarsfulla.

 

Jowat Lågtemperatur smältlim

Vad är lågtemplim?

Smältlim smälts och appliceras vid höga temperaturer, beroende på deras sammansättning och det användningsområde som är avsett för dem. Temperaturer på upp till över 200 grader Celsius är ofta regeln. Under dessa förhållanden är uppvärmning av limmen förknippad med en hög energiförbrukning i limprocessen och risk för brännskador på arbetsplatsen. Ett mycket uppvärmt lim kan också ha en negativ inverkan på känsligt förpackningsinnehåll som choklad.

Med lågtemperaturlim som Jowat-Toptherm® 851.99 har Jowat utvecklat lim som smälts och appliceras vid betydligt lägre temperaturer – utan att behöva acceptera sämre vidhäftningsegenskaperna. En annan fördel med temperatursänkning under bearbetning är den förbättrade termiska stabiliteten i smälttanken hos de använda limmen.

Fördelarna med lågtemperaturlim

Vid användning av konventionella smältlim kan bearbetningstemperaturen inte minskas på egen hand: bearbetningsegenskaperna och vidhäftningen av limmen skulle bli betydligt sämre. Därför krävs användning av ett lim som övertygar vid en betydligt lägre temperatur med utmärkt applicering och pålitlig hållbarhet.

  • Energibesparingar jämfört med användning av konventionella smältlim
  • Lämplig för förpackning av temperaturkänsliga produkter
  • Lägre risk för brännskador för användare
  • Förbättrad stabilitet i smälttanken

Jowat Högpresterande lim

Vad är högpresterande lim?

Ofyllda smältlim ger flera fördelar som värderas av processorer runt om i världen. Beroende på applikation kan dessa lim till exempel underlätta överlägset produktutseende på grund av extremt tunna limfilmer och mycket släta ytor. Även om limfogen inte behöver uppfylla speciella visuella krav, imponerar ofyllda formuleringar fortfarande med höga styrkor och resurseffektiv limapplikation. Detta underlättar inte bara kvaliteten på slutprodukten, utan skyddar också miljön.

Fördelarna med högpresterande lim

  • Minskad limförbrukning på grund av tillsatsfri formulering.
  • Enastående styrkor som underlättas av modern limteknik.
  • Förstklassigt utseende.

Produktdata

Application Characteristics Processing
Temperature [°C]
Viscosity [mPas] /
Temperature [°C]
Download
technical
data sheet (PDF)
Jowat-Toptherm® 256.10 Adhesive for bonding purposes in the packaging industry, for instance for closing folding boxes, wrap-around and tray erectors. Wide range of adhesion. Clean processing. Good flexibility at low temperatures. Extremely colourfast and excellent oxidation resistance. 150 - 170 1100 / 160 de en fr
Jowatherm-Reaktant® 608.00/01 For bonding thermoplastic edgebands. Fast setting, initial strength. 110 - 140 90000 ± 20000 / 120; 42500 ± 7500 / 140 de en fr
Jowatherm-Reaktant® 609.40 For the manufacture of sandwich elements Low processing temperature and high initial tack. When fully crosslinked, excellent resistance to low and high temperatures, also to moisture. 110 - 130 7500 ± 1500 / 120 de en fr
Jowatherm-Reaktant® 613.18 Laminating adhesive for manufacturing interior panellings in automobiles, for instance door panelling and dashboards. Catalysed PUR hot melt adhesive, free of tack at room temperatures. Low activation temperature and at this temperature already high initial strength. 130 - 160 20000 /140 de en fr
Jowatherm-Reaktant® 638.20 manufacture of compound elements After complete reaction with good resistance to hydrolysis, high heat resistance, good flexibility at low temperatures and a soft textile feel. 90 - 110 5500 / 100 de en fr
Jowat-Toptherm® 851.99 For bonding purposes in packaging processes, e.g. for cartons, trays, and folding boxes. Good adhesion. Excellent adhesive string cut-off. Low processing temperatures possible. Excellent resistance to oxidation and colour stability in the melt. A declaration concerning the food contact status of the product is available upon request. For processing with classic tank applicators or tankless melters. 99 - 150 1900 ± 500 / 99 de en fr
Jowatherm® 282.20 For edgebanding for instance with resinated paper edgebands at low processing temperatures. Long Open Time, high hot tack, good adhesion and good heat resistance. 130 - 150 30,000 ± 10,000 / 150 de en fr

The products listed only represent a limited selection of the available product portfolio. Product availability might differ by region. The technical data, characteristics and field of application provided in the table outline the differences between the individual adhesives of the product portfolio. Our Application Technology Department and our Sales Representatives are on hand to provide advice and support you finding the best adhesive for your particular application.

Note: The information on this page is based on test results from our laboratories as well as on experience gained in the field, and does in no way constitute any guarantee of properties. Due to the wide range of different applications, substrates, and processing methods beyond our control, no liability may be derived from these indications nor from the information provided by our free technical advisory service. Customer trials under everyday conditions, testing for suitability at normal processing conditions, and appropriate fit-for-purpose testing are absolutely necessary. For the specifications as well as further information, please refer to the latest technical data sheets.