Applikation Beskrivning

Upphöjda golv används främst i den kommersiella sektorn och har en särställning i golvindustrin på grund av produktens specifika krav. Upphöjda golv ska klara extrema belastningar, måste ofta klara höga temperaturer eller uppfylla antistatkrav samt ge utrymme för specialinstallationer.

Upphöjda golv skapar ett flexibelt och permanent åtkomligt utrymme som döljs under golvet och ger utrymme till specialinstallationer, t.ex. kommunikationskablar, strömsladdar eller vattenrör. Upphöjda golv används därför ofta i specialområden där enkel åtkomst till tekniska och elektriska tjänster är ett krav, t.ex. på mässor och i datorrum. Paneler för upphöjda golv kännetecknas av hög belastningskapacitet och ger ofta tilläggsfunktioner: Plattorna är ofta tillverkade i trä och laminerade med funktionslager. Substratet är vanligen laminerat på ovan- och undersida med en specialfolie, t.ex. i aluminium, med hjälp av kraftfulla PUR-baserade smältlim som appliceras med roller. Dessa folier ger tilläggsfunktioner och kan t.ex. vara antistatiska eller värmeabsorberande. I följande steg monteras plattorna och får ett omgivande kantband, vanligen i aluminium. Paneler som inte vänds under användning beläggs med ett skyddslager på undersidan.
Även limmen som används vid tillverkning av upphöjda golv måste uppfylla vissa krav. De måste kännetecknas av optimal vidhäftning vid styva material, hög initialstyrka, hög värmetålighet, mycket korta öppentider och permanent hållbarhet. Särskilda PUR-smältlim för laminering av plana ytor uppfyller dessa krav och säkerställer en permanent bindning.



Open access floor in a commercial buidling
tiles are usually made from wood and laminated with a functional layer

Produktinformation

Choose a product group

flat lamination

Base Viscosity [mPas] /
Temperature [°C]
Processing
temperature [°C]
Open assembly time [s] /
Temperature [°C] /
µm Film
Density [g/cm³] /
Temperature [°C]
Download
technical
data sheet (PDF)
Jowacoll® 124.00 PVAc glue for flat bonding 9500 ± 1000 / 20 1,24 ± 0,05 / 20 de en fr
Jowacoll® 148.70 Foil adhesive 10000 / 20 1,25 ± 0,05 / RT de en fr
Jowatherm-Reaktant® 609.30 PUR hot melt adhesive 15000 ± 3000 / 120 110 - 130 180 ± 60 / 120 1,1 ± 0,1 / 23 de en fr
Jowatherm-Reaktant® 609.50 PUR hot melt adhesive 25000 ± 5000 / 120 120 - 140 90 ± 30 / 120 1,1 ± 0,1 / 23 de en fr

edgebanding

Base Viscosity [mPas] /
Temperature [°C]
Processing
temperature [°C]
Open assembly time [s] /
Temperature [°C] /
µm Film
Density [g/cm³] /
Temperature [°C]
Download
technical
data sheet (PDF)
Jowatherm® 280.50/51 EVA hot melt adhesive 85000 ± 13000 / 200 180 - 200 12 ± 2 / 190 / 200 1,14 ± 0,02 / 20 de en fr
Jowatherm® 288.60/61/62/63 EVA hot melt adhesive 90750 ± 19500 / 200 180 - 200 13 ± 3 / 190 / 200 1,33 ± 0,04 / 20 de en fr
Jowatherm® 284.70/71/72/73 EVA hot melt adhesive 75000 ± 10000 / 200 190 - 210 11 ± 2 / 190 / 200 1,52 ± 0,03 / 20 de en fr
Jowatherm-Reaktant® 607.40/41/45 PUR hot melt adhesive 77500 ± 22500 / 140 130 - 150 8 ± 2 / 140 1,35 ± 0,05 / 23 de en fr
Jowatherm-Reaktant® 608.00/01 PUR hot melt adhesive 90000 ± 20000 / 120; 42500 ± 7500 / 140 110 - 140 8 ± 2 / 140 1,1 ± 0,1 / 23 de en fr

The products listed only represent a limited selection of the available product portfolio. Product availability might differ by region. The technical data, characteristics and field of application provided in the table outline the differences between the individual adhesives of the product portfolio. Our Application Technology Department and our Sales Representatives are on hand to provide advice and support you finding the best adhesive for your particular application.

Note: The information on this page is based on test results from our laboratories as well as on experience gained in the field, and does in no way constitute any guarantee of properties. Due to the wide range of different applications, substrates, and processing methods beyond our control, no liability may be derived from these indications nor from the information provided by our free technical advisory service. Customer trials under everyday conditions, testing for suitability at normal processing conditions, and appropriate fit-for-purpose testing are absolutely necessary. For the specifications as well as further information, please refer to the latest technical data sheets.