Kaynakları koruyan yapıştırıcılar
Burada çevre korumasıyla gerçek bir tasarruf potansiyeli birleştirilmiştir:
Yüksek verimli hot melt yapıştırıcılar, dolgulu ürünlere göre daha düşük uygulama miktarı ile mükemmel sonuçlar elde edilmesini sağlar. Düşük uygulama sıcaklığı, alışıldık kalite – düşük sıcaklıklı hot melt yapıştırıcıların performansı bu şekilde özetlenebilir. Jowat, 99°C üzeri sıcaklıklarda uygulanan hot melt yapıştırıcılar geliştirmeyi başardı.
Kaynakları koruyan yapıştırıcılar: Jowat Green Adhesives portföyünün bir parçası
Sürdürülebilirlik çeşitlidir. Burada sadece yenilenebilir kaynakların veya geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanımı değil, aynı zamanda çok daha fazlası söz konusudur. Enerji harcamalarının azaltılması, çevre ve iklim korumasına kendini adamış şirketlerin de odak noktasıdır. Son olarak, iş yeri güvenliğinin süregelen optimizasyonu da kilit bir rol oynamaktadır. Jowat Green Adhesives portföyü, bu hedeflere katkıda bulunmakta ve şirketlerin yapıştırma süreçlerini -ve dolayısıyla günlük işlerinin bir parçasını- daha sürdürülebilir ve sorumlu hale getirmelerine yardımcı olmaktadır.
Jowat, düşük sıcaklıkta eriyebilen hot melt yapıştırıcılar
Low-Temp yapıştırıcılar nedir?
Bileşimlerine ve ürün için öngörülen uygulama alanına bağlı olarak, hot melt yapıştırıcılar yüksek sıcaklık altında eritilir ve uygulanır. Bu sırada genellikle 200 °C’ nin üzerindeki sıcaklıklar söz konusudur. Bu koşullar altında yapıştırıcıların ısıtılması, yapıştırma sürecinde yüksek enerji harcaması ve iş yerinde yanma riski ile ilişkilidir. Çok ısıtılmış bir yapıştırıcı, çikolata gibi hassas ambalaj içerikleri üzerinde de olumsuz bir etkiye sahip olabilir.
Jowat-Toptherm® 851.99 gibi Low-Temp hot melt yapıştırıcılarla Jowat, yapıştırma özellikleri üzerinde herhangi bir olumsuz etkiyi kabul etmek zorunda kalmadan, önemli ölçüde daha düşük sıcaklıklarda eritilen ve uygulanan yapıştırıcılar geliştirmiştir. İşleme sırasında sıcaklığın azaltılmasının bir diğer avantajı, kullanılan yapıştırıcıların geliştirilmiş termal oksidasyon stabilitesidir.
Low-Temp yapıştırıcıların avantajları
Geleneksel hot melt yapıştırıcılar kullanıldığında, uygulama sıcaklığı keyfi olarak azaltılamaz: Yapıştırıcıların işleme özellikleri ve yapışması bundan olumsuz etkilenecektir. Bu nedenle, önemli ölçüde daha düşük bir sıcaklıkta mükemmel uygulama ve güvenilir dayanıklılık ile ikna eden bir yapıştırıcının kullanılması gereklidir.
- Geleneksel hot melt yapıştırıcıların kullanımına kıyasla enerji tasarrufu
- Sıcağa duyarlı ürünlerin ambalajı için uygundur
- Kullanıcılar için daha düşük yanma riskleri
- Yapıştırıcı eriyiğinin iyileştirilmiş stabilitesi
Yüksek verimli Jowat PUR yapıştırıcılar
Yüksek verimli yapıştırıcılar nedir?
Düşük yoğunluklu hot melt yapıştırıcılar, dünya çapındaki kullanıcılar tarafından takdir edilen bir dizi avantaj sunmaktadır. Uygulamaya bağlı olarak bu yapıştırıcılar, örneğin çok ince bağlantılar ve belirgin bir yüzey pürüzsüzlüğü sağlayarak, yüksek kaliteli bir görünüme katkıda bulunabilir. Yapıştırma üzerinde özel bir görünüm talebi olmasa bile, dolgusuz formülasyonlar yüksek mukavemetleri ve kaynak tasarrufu sağlayan yapıştırıcı uygulamaları ile etkileyicidir. Bu, sadece premium yapıştırmalara olanak sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çevremizi de korur.
Yüksek verimli yapıştırıcıların avantajları
- Dolgu maddesi içermeyen formülasyonlar nedeniyle azaltılan yapıştırıcı tüketimi
- Modern yapıştırıcı teknolojileri sayesinde olağanüstü mukavemet
- Birinci sınıf görünüm
Jowat Anti-Slip yapıştırıcılar
Anti-Slip yapıştırıcılar nedir?
Yüzeylerin Anti-Slip veya kaymaz kaplaması, özellikle paletlerin stabilizasyonunda giderek daha sık kullanılmaktadır.
Bunun arka planı, malların A noktasından B noktasına giderek daha hızlı ve aynı zamanda daha verimli bir şekilde taşınmasının gerekmesidir. Malların plastik film ile kaplandığı veya sarıldığı geleneksel yöntemde, diğer şeylerin yanı sıra, gerekli süre nedeniyle ortaya çıkan ek maliyetler olup, yapıştırıcının doğrudan ambalajlama sürecinde uygulanmasıyla bunlar önemli ölçüde azaltılabilmektedir. Hot melt yapıştırıcı doğrudan ambalaj birimine veya duruma göre mallara uygulanır. Bu işlem; bir döner sprey, tırtıl veya nokta uygulaması ile gerçekleştirilir.
Doğrudan uygulama sayesinde, streç veya shrink film gibi diğer kaynakların kullanımı önemli ölçüde azaltılabilir. Taşıma sırasında yükün kayması, devam eden üretim süreci sırasında bile önlenebilir.
Anti-Slip yapıştırıcıların avantajları
Anti-Slip yapıştırıcıların çok çeşitli avantajları, elde edilen sonuçta kendisini göstermektedir. Plastik film kullanımı gözle görülür şekilde azalır, belirgin şekilde daha az atık ortaya çıkar ve bununla bağlantılı olarak daha düşük geri dönüşüm maliyetleri oluşur. Buna ek olarak, barkodlar, logolar veya diğer grafiklerin üzeri film tarafından kapatılmaz. Yasal çerçeve koşullar ve plastik ambalajların kabullenilmesiyle ilgili toplumsal bir değişim, Anti-Slip yapıştırıcılara olan ilgiyi artırmaktadır.
Ürün verileri
| Application | Characteristics | Processing Temperature [°C] | Viscosity [mPas] / Temperature [°C] |
Download technical data sheet (PDF) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Jowat-Toptherm® 256.10 | Adhesive for bonding purposes in the packaging industry, for instance for closing folding boxes, wrap-around and tray erectors. | Wide range of adhesion. Clean processing. Good flexibility at low temperatures. Extremely colourfast and excellent oxidation resistance. | 150 - 170 | 1100 / 160 | de en fr |
| Jowatherm-Reaktant® 608.00/01 | For bonding thermoplastic edgebands. | Fast setting, initial strength. | 100 - 120 | 90000 ± 20000 / 120; 42500 ± 7500 / 140 | de en fr |
| Jowatherm-Reaktant® 609.40 | For the manufacture of sandwich elements | Low processing temperature and high initial tack. When fully crosslinked, excellent resistance to low and high temperatures, also to moisture. | 100 - 120 | 7500 ± 1500 / 120 | de en fr |
| Jowatherm-Reaktant® 613.18 | Laminating adhesive for manufacturing interior panellings in automobiles, for instance door panelling and dashboards. | Catalysed PUR hot melt adhesive, free of tack at room temperatures. Low activation temperature and at this temperature already high initial strength. | 130 - 160 | 20000 /140 | de en fr |
| Jowatherm-Reaktant® 638.20 | manufacture of compound elements | After complete reaction with good resistance to hydrolysis, high heat resistance, good flexibility at low temperatures and a soft textile feel. | 90 - 110 | 5500 / 100 | de en fr |
| Jowat-Toptherm® 851.99 | For bonding purposes in packaging processes, e.g. for cartons, trays, and folding boxes. | Good adhesion. Excellent adhesive string cut-off. Low processing temperatures possible. Excellent resistance to oxidation and colour stability in the melt. A declaration concerning the food contact status of the product is available upon request. For processing with classic tank applicators or tankless melters. | 99 - 150 | 1900 ± 500 / 99 | de en fr |
| Jowatherm® 282.20 | For edgebanding for instance with resinated paper edgebands at low processing temperatures. | Long Open Time, high hot tack, good adhesion and good heat resistance. | 130 - 150 | 30,000 ± 10,000 / 150 | de en fr |
The products listed only represent a limited selection of the available product portfolio. Product availability might differ by region. The technical data, characteristics and field of application provided in the table outline the differences between the individual adhesives of the product portfolio. Our Application Technology Department and our Sales Representatives are on hand to provide advice and support you finding the best adhesive for your particular application.
Note: The information on this page is based on test results from our laboratories as well as on experience gained in the field, and does in no way constitute any guarantee of properties. Due to the wide range of different applications, substrates, and processing methods beyond our control, no liability may be derived from these indications nor from the information provided by our free technical advisory service. Customer trials under everyday conditions, testing for suitability at normal processing conditions, and appropriate fit-for-purpose testing are absolutely necessary. For the specifications as well as further information, please refer to the latest technical data sheets.