Anwendungsbeschreibung
Eine tragende Rolle - Spezialklebstoffe für den Holzleimbau
Die Herstellung von Holzelementen für den tragenden Holzleimbau bringt spezielle Herausforderungen mit sich: Zum Einen ist die Fertigung an Normen gebunden, zum Anderen müssen die hier zum Einsatz kommenden Klebstoffe bauaufsichtlich zugelassen und zertifiziert sein. Weiterhin stellt jede einzelne Anwendung, ob Keilzinkenklebung oder Lamellierung, unterschiedliche Anforderungen. Von Brettschichtholz, über Brettsperrholz und Konstruktionsvollholz bis hin zu I-Joist Schalungsträgern: Jowat bietet ein Produktportfolio aus speziell auf die unterschiedlichen Anwendungen und Bauteile eingestellten einkomponentigen, feuchtigkeitsreaktiven Polyurethan-Prepolymerklebstoffen an. Die Klebstoffe der Jowapur®-Reihe sind im Vorfeld in aufwendigen Verfahren und großem Umfang geprüft worden und erfüllen aufgrund ihrer spezifischen Zusammensetzung, Eigenschaften und Verarbeitungsparameter optimal die jeweiligen Anforderungen, die im tragenden Holzleimbau an sie gestellt werden. So eignen sich einige Klebstoffspezialisten der Jowapur®-Reihe aufgrund ihrer kurzen Verarbeitungszeiten besonders für schnelle und flexible Produktionsprozesse. Andere unterstützen dank ihrer langen Wartezeit die Herstellung großer Bauteile oder Chargen.
Polyurethan-Klebstoffe für die Fertigung tragender Holzbauteile bieten mit ihren Eigenschaften im Vergleich zu anderen Systemen, wie etwa Kondensationsharze, Vorteile für den Fertigungsprozess und das Endprodukt: Sie sind komplett formaldehydfrei und erfordern durch ihren 100%-gen Festkörperanteil eine deutlich geringere Klebstoffauftragsmenge. Zudem härten die Prepolymere bereits bei Raumtemperatur in nur wenigen Minuten aus und sind farblos, die Klebstofffuge ist nicht zu erkennen.
Jowapur®-Klebstoffe werden einkomponentig verarbeitet, ein Anmischen, Topfzeiten und Produktionsreste entfallen. Durch ihr geringes Aufschäumen kann ein Verkleben zwischengestapelter oder nebeneinanderliegender Lamellen vermieden werden, eine Verschmutzung der Anlage wird deutlich reduziert. Durch den PUR-Prepolymeren zugefügte Armierungsfasern wird ein Auseinanderrutschen verpresster Keilzinkenverbindungen während des Fertigungsprozesses und der Aushärtezeit verhindert. Durch ihre geringe Neigung zum Ablaufen, sind die Klebstoffe zudem optimal einsetzbar bei berührungslosen Auftragssystemen. So stehen für jedes Anwendungssegment im tragenden Holzleimbau und alle hier marktüblichen Auftragstechnologien Spezialklebstoffe zur Verfügung.
Studiengemeinschaft Holzleimbau e.V.
Jowat ist Mitglied der Studiengemeinschaft Holzleimbau e.V., die in Deutschland holzwirtschaftliche Industrieunternehmen rund um die Herstellung von geklebten Vollholzprodukten vertritt.
Die Organisation hat eine überwiegend technische Ausrichtung und engagiert sich stark im Bereich von Forschung und Entwicklung sowie der Normung für geklebte konstruktive Vollholzprodukte.
Erfahren Sie mehr über erfolgreich umgesetzte Projekte im Holzleimbau: https://www.ingenieurholzbau.de/
Produkt Informationen
Einkomponentige, feuchtigkeitsreaktive Polyurethan-Prepolymerklebstoffe für den tragenden Holzleimbau
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| Basis | Viskosität [mPas] / Temperatur [°C] | Max. Wartezeit [min] / Temperatur [°C] | Anwendungsbeispiele | Zertifikat |
Download Technisches Datenblatt (PDF) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Jowapur® 686.20 | 1K PUR-Prepolymer | 10500 / 20 | 10 / 20 | Herstellung von Keilzinkenverbindungen für tragende Holzbauteile | Klebstofftyp: EN 15425–I–70–GP–0,3–w | de en fr |
| Jowapur® 686.30 | 1K PUR-Prepolymer | 10500 / 20 | 15 / 20 | Herstellung von geklebten tragenden Holzbauteilen | Klebstofftyp: EN 15425–I–70–GP–0,3–w | de en fr |
| Jowapur® 686.60 | 1K PUR-Prepolymer | 10500 / 20 | 45 / 20 | Herstellung von geklebten tragenden Holzbauteilen | Klebstofftyp: EN 15425–I–70–GP–0,3–w | de en fr |
| Jowapur® 681.10 | 1K PUR-Prepolymer | 15500 ± 2500 / 20 | 10 / 20 | Herstellung von geklebten tragenden Holzbauteilen | Klebstofftyp: EN 15425–I–70–GP–0,3–w | de en fr |
| Jowapur® 681.60 | 1K PUR-Prepolymer | 15500 ± 2500 / 20 | 60 / 20 | Herstellung von geklebten tragenden Holzbauteilen | Klebstofftyp: EN 15425–I–70–GP–0.3–w | de en fr |
| Jowapur® 681.40 | 1K PUR-Prepolymer | 15500 ± 2500 / 20 | 40 / 20 | Herstellung von geklebten tragenden Holzbauteilen | Klebstofftyp: EN 15425–I–70–GP–0.3–w | de en fr |
Die aufgeführten Produkte stellen nur eine eingeschränkte Auswahl des vorhandenen Produktportfolios dar. Regionale Einschränkungen bei der Produktauswahl möglich. Angaben zu technischen Daten und Hinweise zu Charakteristika bzw. zur Eignung in unterschiedlichen Anwendungsgebieten verdeutlichen die Unterschiede des Produktportfolios. Bei der Auswahl des für Ihre Anforderungen passenden Produktes unterstützt Sie gerne unsere anwendungstechnische Abteilung oder Ihr Anwendungsberater.
Hinweis: Unsere Angaben auf dieser Seite beruhen auf von uns selbst durchgeführten Laborprüfungen sowie Erfahrungswerten aus der Praxis und stellen keine Beschaffenheitsvereinbarung dar. Aufgrund der Vielzahl von Anwendungen, verwendeten Werkstoffen und Verarbeitungsweisen, auf die wir keinen Einfluss haben, kann aus diesen Angaben sowie aus der Inanspruchnahme unseres kostenlos zur Verfügung gestellten technischen Beratungsdienstes keine Verbindlichkeit abgeleitet werden. Die Durchführung von eigenen Versuchen unter Alltagsbedingungen, z.B. Eignungsversuche unter Produktionsbedingungen und entsprechende Gebrauchstauglichkeitsprüfungen, sind zwingend erforderlich. Die Spezifikationen sowie weitere Informationen sind den aktuellen Technischen Datenblättern zu entnehmen.
News & Artikel
Mehr Output bei erhöhter Prozesssicherheit - Zertifizierte Klebstofffamilie überzeugt in der Praxis
Mit seiner nach EN 15425:2017 zertifizierten Produktfamilie Jowapur 681.10 – 681.60 bietet der Klebstoffhersteller Jowat seinen Kunden eine breit gefächerte Auswahl von 1K-PUR-Prepolymer-Klebstoffen für den Einsatz sowohl in der Keilzinkenklebung als auch im Bereich Brettsperrholz. Industrielle Anwender haben die freie Wahl aus Klebstoffen mit Wartezeiten zwischen 10 und 60 Minuten und können so die für ihre Prozesse passende Produktvariante auswählen und ein Wartezeit-Presszeit-Verhältnis von bis zu 1:1 realisieren. Mit dieser Flexibilität lassen sich Fertigungsprozesse gezielt optimieren und allein über die Klebstoffwahl signifikante Kapazitätssteigerungen erzielen, ist man bei Jowat überzeugt.
Hohe Effizienz im produktiven Einsatz
„Für unsere Kunden spielen Effizienz und Sicherheit in den Produktionsprozessen die herausragende Rolle. Wer hier das Optimum erreichen möchte, kommt an den neuen Jowat- Klebstoffen nicht vorbei“, meint Toni Rüegg, zuständiger Produktmanager von Jowat. „Unsere neuen Jowapur-Klebstoffe entfalten sowohl auf neu projektierten Anlagen als auch im Rahmen von Umstellungen bestehender Auftragsportale erfolgreich ihr Potenzial. Die Rückmeldungen unserer produktiven Kunden sind ausnahmslos positiv.“
Hightech-Fasern für starke Verbindungen
Über die Effizienzvorteile aufgrund flexibler Warte- und Presszeiten hinaus bieten die Jowat-Klebstoffe weitere Pluspunkte im praktischen Einsatz. Sie tragen insbesondere aktiv zur Optimierung der Prozesssicherheit bei: „Unsere zertifizierten Jowapur-Klebstoffe verfügen über speziell für ihren Einsatz im Holzbau entwickelte Armierungsfasern“, erklärt Rüegg. „In der Keilzinkenanwendung sorgen diese Fasern dafür, dass ein Auseinanderrutschen bereits gefügter Verbindungen während der Fertigung oder im Aushärtelager verhindert werden kann. Und in der Flächenanwendung erschweren sie das unerwünschte Auseinanderrutschen einzelner Lamellen unter Pressdruck.“
Gleichzeitig reduzieren die Fasern das Aufschäumen während des Aushärteprozesses. So kann ein Anhaften zwischengestapelter oder nebeneinanderliegender Lamellen bestmöglich vermieden werden. Höhere Standzeiten an den Hobelmaschinen und eine geringere Verschmutzung von Anlage und Werkzeugen sind weitere positive Effekte. „Herkömmliche faserfreie PUR-Klebstoffe sind im Gegensatz zu den neuen Jowapur-Klebstoffen anfälliger für mögliche Schwankungen der Produktionsparameter. Geringfügige Änderungen in der Materialfeuchte oder beim Hobeln, wie sie bei dem organischen Werkstoff Holz unvermeidbar sind, können dank unserer robusteren Verbindung besser kontrolliert werden“, ergänzt Rüegg.
Hochkompatibel dank Service
An die marktüblichen Klebstoffauftragssysteme stellen die fasergefüllten 1K-PUR-Klebstoffe keine speziellen Anforderungen. Sie sind ohne Einschränkungen auf allen Varianten einsetzbar. Jowat empfiehlt Interessenten, schon sehr frühzeitig im Planungsprozess auch den Kontakt zum Klebstoffhersteller aufzunehmen und diesen bereits in die Anlagen-konzeption aktiv einzubinden. Hier beweist der serviceorientierte Detmolder Klebstoffexperte von jeher besondere Stärke – immer im Sinne der Gestaltung eines optimalen Klebprozesses: Gemeinsam mit den Kunden findet schon vor der Projektierung eine Evaluation des Fertigungsprozesses vor Ort statt, um die optimale Klebstofftechnologie zu definieren.
Während der Projektierung übernimmt Jowat das Schnittstellenmanagement zwischen Kunde, Überwachungsinstitut und Anlagenbauer und stellt allen Projektpartnern bis in den Produktivprozess hinein das Know-how seiner anwendungstechnischen Abteilung zur Verfügung.
Der Artikel ist in der Ausgabe "BSP Special 2020" der Fachzeitschrift "Holzkurier" erschienen. Den gesamten Artikel können Sie unten als PDF herunterladen.
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